昆工科技 920152

2025年,是公司稳步深耕主业、强化创新赋能、加速战略转型、积蓄发展动能的关键一年,也是公司应对挑战、承压前行的一年。

面对行业竞争加剧、原材料价格波动等多重压力,全体员工坚守主业、迎难而上,在困境中稳经营、在压力中抓创新、在挑战中谋转型,紧紧围绕湿法冶金电极材料、铝基铅炭储能电池两大核心业务,有序推进技术研发迭代、产能基地建设、全域市场开拓及内部精细化管理,各项经营工作平稳有序落地,发展基础持续夯实,产业布局不断完善,为企业高质量可持续发展筑牢坚实根基。

一、秉持创新驱动,筑牢增长基石立足行业高质量发展趋势,公司始终以技术创新为核心发展抓手,围绕主业提质升级方向持续加大研发布局,稳步推进关键技术攻关与产品迭代升级,以技术优势、产品优势夯实核心竞争力,从容适配行业发展变化与市场升级需求。

全年聚焦电极材料、储能材料、电池结构设计、BMS智能管理、储能系统集成、核心辅料自研六大核心方向全面布局,多项关键技术研发实现阶段性成果落地。

电极材料板块,持续深耕湿法冶金领域高端产品研发,有序推进电积镍用钛基涂层电极开发工作,完成钛基二氧化铅中试试验及底涂工艺优化；顺利突破铅钙中间合金、铅银钙合金制备、铝箔镀铅等关键核心技术；同步优化栅栏型阳极板结构设计与阳极泥清洗工艺流程,持续提升核心产品稳定性、耐用性与综合性能,为传统主业提质增效、新品类拓展及优质市场延伸提供坚实技术支撑。

储能电池板块,产业化与产品迭代持续提速,完成12V-220Ah、2V-1600Ah等多款储能电池新品开发试制,稳步推进2V-3200Ah、6V-430Ah主流规格电池工艺优化升级。

在产品设计层面,攻克铅梁封装、复合梁结构等关键技术,完善多规格、多场景、系列化储能产品矩阵布局。

储能关键材料方面,完成析氢抑制剂、铅炭负极材料配方优化,进一步优化电池循环寿命、安全性能与综合能效。

智能管控领域,自主研发2V、6V系列电池BMS主动均衡及智能监测系统,已完成开发并进入送检认证阶段。

系统集成领域,打造形成覆盖户用储能至电网级储能的标准化储能解决方案,完善储配一体化技术体系,具备多行业、多场景快速定制与落地适配能力。

核心辅料板块,规范锡膏标准化生产工艺,完成产线整体规划与多场景应用验证,有效实现核心耗材自主配套,优化供应链体系,降低采购成本,提升生产制造自主可控水平。

2025年,公司全年新增专利申请39件,其中发明专利23件；新增授权专利20件,含发明专利11件,同步参与制定铅炭电池负极碳材料团体标准1项。

研发管理体系高效稳定运行,技术储备持续丰富,创新成果加速转化,为公司产品升级、精益降本、效能提升及长期竞争优势构建提供强劲保障。

二、夯实产能根基,全面激活产业动能立足长远战略规划,公司稳步推进重点产业项目建设,优化全国产能布局,加快先进制造工艺规模化落地,持续释放产业发展势能,为两大核心业务市场放量、订单交付与规模化发展筑牢硬件保障。

云南陆良4GWh铝基铅炭储能电池项目,作为国内铝基铅炭技术产业化的标杆示范项目与西南区域重要制造基地,重点聚焦长时储能、电网侧独立储能、新能源配套储能等优质赛道。

截至报告期末,项目累计投入4.58亿元,已全面完成设备安装调试、系统联调及全流程工艺验证,自动化生产线顺利投产运行,储能产品规模化、标准化交付能力全面提升,实现了从研发验证到量产的实质性跨越。

其中核心主力型号6V-430Ah电池已实现稳定批量生产,伴随市场拓展持续深化与与工艺设备持续优化,产能逐步爬坡,成为公司辐射全国储能业务的核心产能支撑。

宁夏子公司年产2000万KVAh新型铅炭长时储能电池生产基地（一期）项目,是公司完善西北产业布局、抢抓区域新能源发展机遇的重要战略布局。

项目立足区域资源优势与产业需求,践行就地生产、就近配套、快速响应的区域化运营策略,精准覆盖西北电网储能、共享储能、新能源配套储能等核心应用场景。

截至报告期末,项目主体工程建设进度达95%,已全面进入设备采购与安装准备阶段；截至2026年一季度末,项目一期累计投入2.38亿元。

项目建成投产后,将形成西北区域重要的规模化制造能力,有效辐射西北新能源市场,显著降低综合交付成本,大幅提升区域市场响应速度、服务能力与综合竞争力。

三、锚定市场需求,多措并举拓业务依托自身技术积淀与创新产品优势,公司坚持内外并举、重点突破,统筹推进拓市场、稳回款、保交付,持续深化产品工艺优化与产线智能化升级,全力夯实传统核心主业基本盘。

报告期内,湿法冶金电极材料作为公司核心主业,实现营业收入5.63亿元；栅栏型铝基铅合金阳极板等优势产品出货稳定,实现收入1.95亿元,营收同比增长46.99%。

截至2026年一季度末,该业务在手订单达4.70亿元。

海外市场稳步拓展,刚果（金）、赞比亚等非洲核心区域业务稳步放量,公司在湿法冶金电极材料领域的行业头部地位进一步巩固。

储能业务作为公司战略转型的核心增长极,依托铝基铅炭长时储能电池差异化技术路线,持续强化产品创新、技术迭代与商业模式创新,持续拓宽IDC智算中心、工商业储能、新能源配储、共享储能等多元应用场景,以标杆项目示范引领,加速市场渗透。

2025年全年,储能业务新签订单69.71MWh,对应合同金额7,637.53万元,全年完成产品交付90.31MWh,已收款3,804.29万元。

截至本报告出具日,储能业务累计签订销售合同555.87MWh,合同总额3.90亿元；累计交付138.41MWh,累计收款5,514.92万元,现阶段在手订单2.90亿元。

业务增长节奏稳健,规模化发展格局加速形成。

储能电池业务市场拓展方面的工作及成效：报告期内,公司深度聚焦《“十四五”新型储能发展实施方案》核要点,积极响应八部门联合发布的《新型储能制造业高质量发展行动方案》,精准锚定长时储能领域政策导向,追踪行业政策、市场供需、技术趋势与竞争对手动态,紧抓行业发展机遇,以标杆项目为引领、以渠道拓展、生态合作为依托,构建多维度营销体系,重点布局长三角、珠三角等峰谷价差显著区域,以及宁夏、新疆、内蒙古等低谷资源突出区域,深耕数据中心、石油化工、轨道交通、通信基站、军工、高耗能工商业等核心应用场景,精准挖掘并匹配客户核心需求,高效推动项目落地与产品按期交付,顺利完成从技术验证到规模化应用的跨越,持续稳固市场基本盘、巩固技术核心优势,稳步积蓄长期发展动能。

（一）强化组织协同赋能,提升市场拓展能力依托技术与售后服务部、系统集成部、项目工程部三大部门协同作战机制,公司形成了“市场开拓-技术支撑-项目交付”完整价值创造链条。

全年成功开发8家以上优质经销商,完成国内外市场渠道网络的初步搭建；紧密跟踪50余家重点潜在客户,持续扩充客户蓄水池,发掘优质合作伙伴,夯实市场拓展基础；全年完成150余项项目方案设计及评审,深度参与50余场技术交流,深化技术营销,精准传递产品差异化优势,同步搭建全国分时电价盈利模型,优化项目测算工具,为项目研判与落地提供专业化支撑；实现项目100%按期、保质交付,零安全事故,建立项目工程造价预算体系,开启精细化成本管控,以高品质交付筑牢品牌口碑。

（二）打造标杆项目引领,推动场景化落地见效数据中心领域：公司紧扣人工智能算力基础设施升级需求,以高安全性、强稳定性、长时储能核心优势,成功中标郑州人工智能计算中心项目（建筑安装部分）二标段铅蓄电池采购（二次）,顺利完成55.62MWH/6V-430AH铝基铅炭储能电池系统批量交付,合同总金额3,726.86万元,截至本报告出具日累计已回款2,981.49万元。

该系统打破传统数据中心“柴油发电机+铅酸电池”的备电模式,实现储能与备电深度融合、一机两用：平时利用峰谷电价差参与削峰填谷,将闲置备用电源转化为盈利资产；断电时无缝切换供电,稳定保障6000P算力安全稳定运行。

该项目作为“数据中心+储能+备用电源”一体化解决方案的标杆案例,为AI算力基础设施提供全新能源保障模式。

同时,公司与云之端网络（江苏）股份有限公司签署的115MWh、总金额1.05亿元IDC大数据中心储能电池及系统供货合同,一期15.36MWh（合同金额1,522.99万元）项目已按计划交付（截止本报告出具日,已回款890万元）,进一步巩固了公司在算力基础设施储能配套领域的市场地位。

石油化工领域：公司与中国石油天然气股份有限公司青海销售分公司合作的油库光伏工程330KWh储能电池供货合同顺利完成发货,标志着公司在石油化工高安全储能场景的布局迈出坚实一步,持续丰富多元化市场应用格局。

（三）构建产业生态协同,实现产销布局突破当前储能行业呈现“长时储能为主导、独立储能市场化、共享储能规模化”的鲜明发展趋势,同时新能源消纳需求提升、电网调峰压力加大,为储能企业带来广阔发展空间。

公司锚定以规模化项目落地带动技术产业化、市场规模化发展的核心目标,深耕西北新能源富集区域,紧扣“材料-电池-系统-电站”全业务链条,坚持“互利共赢、协同发展”的核心原则,主动联动产业链优势企业、区域资源方、专业资本方开展深度合作,有效打通客户资源、项目资源等核心壁垒,构建起稳定、高效、可持续的产业发展联盟,为公司长期发展筑牢坚实底座。

依托铝基铅炭电池长时储能优势,稳步推进风电、光伏配套储能、规模化独立共享储能项目集群开发,逐步实现公司储能电池业务的规模化布局突破,进一步提升市场核心竞争力。

在项目落地层面,公司下属宁夏子公司联合中电（甘肃）能源投资有限公司申报的灵武100MW保障性风电配套储能项目,已获宁夏发改委核准,并已取得国网宁夏电力有限公司电力接入批复文件,目前项目建设前期各项手续已全部办结完毕。

截至本报告出具日,该项目正在有序推进项目招投标准备工作,为后续顺利开工建设奠定坚实基础。

该项目的稳步推进,成功实现了新能源发电与储能电池业务的协同联动,打通了“新能源+储能”配套的业务闭环,为公司拓展新能源配套储能市场积累了标杆案例与全流程操作经验。

公司与浙江太湖能谷科技有限公司（以下简称“太湖能谷”）的战略合作成为产业链协同的关键实践。

2025年12月,公司与太湖能谷全资子公司浙江智动科技有限公司（以下简称“浙江智动”）签订《铝基铅炭电池采购合同》,约定太湖能谷及浙江智动在未来一年左右采购公司约1GWh铝基铅炭储能电池,此为双方三年3GWh储能系统战略合作框架下的关键落地成果。

此合同签订后至本报告出具日,双方进一步签订具体采购合同金额合计2.08亿元（369.93MWh）,其中60.91MWh（合同金额3,464.83万元）的电池已按计划完成交付,已回款1,280.02万元。

双方合作项目正有序推进,为公司在华东等重点市场的拓展奠定了基础,也为储能业务持续增长注入了强劲动能。

该合作是公司铝基铅炭长时储能技术规模化应用的重要标杆,不仅为年度储能业务产能消化提供了坚实保障,更通过与太湖能谷在储能系统集成、场景化解决方案的协同,验证了公司产品在长时储能领域的核心竞争力。

(一)行业发展趋势有色金属湿法冶金电极材料行业2026年度发展趋势2026年是国家“十五五”规划开局之年,也是有色金属湿法冶金行业向绿色低碳、高效智能、资源循环转型的关键一年。

展望2026年,有色金属市场将呈现结构分化、波动加剧的整体格局,价格中枢有望进一步上移：全球降息周期持续深化,国内稳经济政策发力,流动性充裕为有色价格提供支撑；避险需求与央行购金继续推升贵金属价格；供给端刚性约束突出,全球铜矿增量有限、印尼镍矿减产、国内电解铝产能接近天花板,海外新增产能缓慢,再生金属仅能部分弥补缺口,供需紧平衡格局难改；需求端保持结构性增长,共同支撑价格高位运行。

同时,海外宏观政策转向、供需预期差、主产区政策变动及资金获利了结等因素,可能加剧市场波动风险。

综合来看,有色金属价格高位运行将对产业链带来成本冲击、结构升级与战略重构三重影响,行业分化显著：上游采选冶炼企业利润增厚,龙头集中度提升；中游加工制造企业成本压力剧增、利润空间受挤压,倒逼技术创新、供应链优化与高端绿色转型,中小企业出清加速,行业集中度进一步提升。

在此背景下,叠加“双碳”战略深化、环保标准收紧、下游需求结构升级及供应链安全诉求提升,有色金属湿法冶金电极材料行业将呈现技术迭代加速、需求结构优化、竞争格局集中化的发展特征,具体趋势如下：（一）政策驱动绿色转型,环保与低碳成为行业准入核心门槛环保监管持续加码：随着《有色金属行业稳增长工作方案（2025—2026年）》及环保法规落地实施,行业对电极材料生产及应用过程中的污染物排放、重金属控制、酸碱消耗等要求进一步严苛。

高能耗、高污染的传统电极产品将加速退出市场,具备低腐蚀、低排放、可回收属性的环保型电极材料成为市场主流选择,企业环保合规成本将直接影响市场竞争力。

（二）绿色低碳与智能化深度融合,重塑产业核心竞争力1.低碳转型纵深推进：随着全球“双碳”战略的深入推进,电极材料的全生命周期碳足迹管理被提上前所未有的高度。

电极材料行业将围绕“绿电替代、工艺节能、资源循环”三大方向推进低碳转型。

一方面,电极生产过程优先采用绿电供应,降低碳足迹；另一方面,通过技术优化（如电极结构改良、涂层配方升级）降低能耗。

同时,电极回收再利用体系逐步完善,通过构建“生产-使用-再生”的闭环体系,铅基及贵金属电极的再生回收比例将进一步提升,形成资源循环利用闭环。

高能耗、高污染的传统电极产品将加速退出市场,具备低腐蚀、低排放、可回收属性的环保型电极材料成为市场主流选择,企业环保合规成本将直接影响市场竞争力。

2.智能化技术全面渗透：物联网、大数据与人工智能技术正深度嵌入电极材料的研发、制造与服役全过程。

在研发端,高通量计算与材料基因组技术的应用,大幅缩短了新型电极材料（如析氧/析氢活性涂层）的筛选与优化周期。

在生产端,智能传感与闭环控制系统的部署,实现了对电极制备过程中涂层厚度、孔隙率及成分分布的精准调控,确保产品一致性和稳定性。

在湿法电解槽的运行管理中,基于数字孪生技术的智能监控系统能够实时分析电极表面状态、电解液成分及槽电压波动,预测电极活性衰减趋势,从而指导最优的维护与更换策略,提升整体电解效率。

（三）技术创新聚焦效率提升,高端化与定制化构建核心壁垒1.高性能电极材料迭代升级：为适配湿法冶金工艺能效提升需求,电极材料将向高电流效率、低槽电压、长寿命方向突破。

通过涂层配方优化、掺杂特殊元素等技术手段,大幅提升电极耐腐蚀性与催化活性,延长电极使用寿命。

2.电极材料体系多元化：电极材料不再局限于传统的金属与合金。

导电聚合物、碳基复合材料（如石墨烯改性电极）以及非贵金属催化剂正逐步从实验室走向产业化应用。

这种多元化不仅丰富了行业的产品矩阵,更为解决关键战略金属资源短缺问题提供了替代路径,增强了产业链的韧性与安全性。

3.定制化适配细分场景需求：不同有色金属（铅、银、铜、锰）湿法冶金工艺及原料体系（原生矿、二次资源）对电极性能要求差异显著,定制化成为行业竞争核心。

针对再生铅冶炼原料成分复杂的特点,开发高选择性耐腐电极；针对高纯铜、高纯锰冶炼需求,推出低杂质析出的高端涂层电极。

4.低成本与资源高效利用技术突破：面对贵金属等关键原料供应紧张及价格波动风险,行业加速推进资源高效利用技术。

一方面,开发低贵金属载量电极（如纳米级涂层技术）等产品,降低对稀缺资源的依赖；另一方面,完善贵金属回收工艺,使贵金属回收率提升至95%以上,通过资源循环降低单位成本。

同时,通过自动化产线建设、核心辅料循环利用等方式,进一步优化电极生产的成本结构,提升产品市场竞争力。

（四）需求结构优化升级,二次资源回收与高端制造成为增长引擎1.二次资源回收领域需求爆发：湿法冶金作为动力电池回收的主流技术（镍钴锰回收率超98%）,其配套电极材料需求随退役电池量激增而快速增长。

2026年,仅动力电池回收领域带动的电极材料需求增速将达25%以上,其中适配磷酸铁锂废料提锂、高镍三元电池多金属分离的电极材料成为市场热点,推动电极材料向高选择性、耐复杂体系腐蚀方向发展。

2.传统冶炼领域存量升级：铜、铅、锌等传统有色金属冶炼行业面临产能优化与能效提升压力,企业加速老旧电极替换,高效节能电极、新型铅合金电极对传统石墨电极、普通铅电极的替代率持续提升。

预计2026年传统冶炼领域电极材料市场规模保持稳定增长,其中节能型产品占比将突破60%。

3.高端制造领域需求扩容：在电解水制氢、半导体制造等高端领域,电极材料需求持续增长。

半导体湿法刻蚀工艺对超高纯度（≥99.99%）电极的需求,推动国内电极企业向高端化突破,国产化率逐步提升,高端电极材料成为企业新的业绩增长点。

（五）行业格局集中化演进,产业链协同与供应链韧性凸显1.市场集中度持续提升：环保合规成本与技术门槛提高,将加速中小产能出清,市场资源向具备技术研发、规模化生产、环保合规及资源整合能力的头部企业集中。

头部企业凭借“技术+规模+资源”优势,进一步降低生产成本,构建核心竞争壁垒。

2.产业链协同深度深化：电极企业与湿法冶金冶炼企业、上游原料供应商、下游终端客户建立协同研发机制,针对特定工艺联合开发定制化产品,缩短技术转化周期。

同时,“产学研用”一体化模式加速推进,高校、科研院所与企业合作攻克电极材料核心技术瓶颈（如涂层结合力、耐腐性优化）,推动实验室技术向产业化转化,实现行业技术整体升级。

3.供应链安全备受重视：针对铅、贵金属等关键原料的供应风险,企业通过多元化采购、战略储备、再生回收等方式保障资源供应。

建立稳定的原料供应商名录,签订长期供应协议,规避地缘政治与价格波动冲击；优化生产布局,在原料产地及产业集中区域布局生产基地,具备实力的龙头企业正加速“走出去”,通过海外建厂或资源置换,构建全球化的资源配置网络。

这不仅有助于锁定上游原料供应,也能使电极材料的生产和应用贴近终端市场,降低物流成本与供应链风险,全面提升产业链韧性。

储能电池行业2026年发展趋势2026年作为“十五五”规划开局之年,储能电池行业迎来从规模扩张向价值增长的关键转型。

在政策体系完善、AI算力需求爆发、技术迭代加速、全球市场重构的多重驱动下,行业底层逻辑发生深刻变革,从过去的“卷价格”全面转向“卷价值”,新型储能电池成为能源体系变革与新质生产力发展的核心支撑。

以下从政策、市场、技术、产业链、竞争格局等维度,全面解析2026年储能电池行业的核心发展趋势。

一、政策体系：顶层设计完善,资本精准赋能成核心支撑2026年储能电池行业迎来全方位政策红利,国家与地方政策协同发力,构建起“规划先行、投向明确、激励有效”的全链条支持体系,为行业高质量发展奠定制度基础。

（一）国家级政策定调,新型储能纳入核心发展版图国家发改委、财政部等多部门联合出台政策,首次将新型储能纳入政府投资基金核心投向,与量子信息、人形机器人等前沿领域并列,明确资金聚焦“投早、投小、投硬科技”,重点支持储能电池技术研发、产业链短板突破,并通过60%权重的政策符合性考核指标,杜绝低水平重复建设,引导行业向技术创新型发展。

（二）商业模式重构,独立储能迎来“完整收益版图”1月30日发布的《关于完善发电侧容量电价机制的通知》（114号文）首次将新型储能纳入国家层面容量电价体系,补齐了独立储能“电能量市场+辅助服务市场+容量补偿”的收益拼图,标志着独立新型储能市场化发展元年正式开启。

（三）地方政策差异化落地,商业化运营基础夯实宁夏、内蒙古、山东等能源大省落地差异化容量电价补偿机制,其中宁夏将2026年容量电价提升至165元/千瓦・年,直接提升独立储能电站的盈利性。

据测算,一个典型的100MW储能电站在容量电价机制下,每年可获利超千万元,且补偿标准与顶峰能力、可靠容量系数严格挂钩,倒逼行业从“拼规模”转向“拼技术、拼可靠性”。

（四）行业监管趋严,推动产能优化与高质量发展储能电池行业迎来强监管、去内卷、提质效的全面规范期。

工信部、发改委、市场监管总局、能源局四部门联合召开行业座谈会,明确加强市场秩序监管、严控无序扩张与低价恶性竞争,建立产能预警调控机制,加大产品质量一致性监督检查,严厉打击低于成本价倾销、恶意拖欠账款、知识产权侵权等行为,行业非理性扩张势头得到有效遏制。

叠加电池产品出口退税政策调整（2026年4月起从9%降至6%,2027年全面取消）,安全标准与并网合规要求持续收紧,环保与溯源管理日趋严格,落后产能加速出清、行业集中度持续提升,市场正式进入“量价回升、质量为王、合规优先”的高质量发展新阶段。

二、市场需求：三重驱动替代单一逻辑,细分赛道全面爆发2026年储能电池市场需求摆脱过去仅依赖新能源消纳的单一逻辑,升级为AI算力基建+能源转型刚需+电网阻塞治理的三重驱动模式,全球市场规模高速增长,工商业储能、长时储能、AIDC储能等细分赛道多点开花,成为行业增长新引擎。

（一）全球市场规模大幅扩容,中国成核心增长极据证券机构测算,2026年全球储能新增装机规模预计将达到438GWh,同比增长62%；其中,国内储能新增装机有望实现250GWh,同比增速67%,发展规模及增长速度持续领跑全球。

欧美地区受电网设施老化、新能源大规模并网引发消纳阻塞等因素影响,储能配套需求持续提升；同时,新兴市场能源转型加速推进,叠加储能替代传统柴油发电的经济效益逐步凸显,多重因素共同驱动全球储能行业需求持续扩容。

（二）AI算力基建成为最确定增量,AIDC储能迎交付高峰“算力即电力”成为行业共识,1GW的算力基础设施年均耗电约7000GWh,且高密度负荷对电能质量、供电连续性要求苛刻,使得储能电池从“备用电源”升级为“主动供电”的战略基础设施。

2026年全球AIDC（人工智能数据中心）储能迎来规模化交付期,国盛证券预测2026-2028年AI数据中心配储将带动美国储能需求增量分别为10GWh、27GWh和39GWh；《行家说储能白皮书》更是预测2030年全球AIDC储能新增装机将达209.4GWh,较2024年增长超12倍。

（三）工商业储能成最活跃板块,多元收益模式跑通闭环2023-2025年全球工商业储能新增装机复合增长率达35.98%,2026年全球新增装机预计突破30.14GWh,同比增长58.96%,其中国内市场新增19.25GWh。

国内分时电价机制完善、尖峰电价推行,叠加广东、浙江等省份“现货套利+需量电费管理+需求响应”的多重收益模式成熟,推动工商业用户配储需求爆发；海外欧洲、东南亚、非洲因用电成本高、电网稳定性差,工商业储能刚性需求凸显,远期市场空间高达146GWh。

（四）长时储能开启规模化窗口期,8小时以上成核心场景随着火电逐步退出能源主阵地,“新能源+长时储能”成为破解跨昼夜能源调节难题的关键方案,2026年全球长时储能新增装机预计突破30GWh,其中8小时及以上项目占比超60%,行业从2小时及以下储能向3-16小时区间加速转型。

（五）全球市场格局重构,从“三足鼎立”到“四极并进”2026年全球储能市场不再是中、美、欧三足鼎立,而是演变为中国、美国、欧洲、新兴市场（中东/澳洲/智利）四极增长的多元格局。

中国市场从“政策驱动”向“盈利驱动”转型,在现货价差、辅助服务与容量电价支撑下,真正的市场化需求正在激活；美国市场呈现“AI+”特征,储能深度参与数据中心需求侧响应；欧洲市场通过长周期合约锁定吉瓦级需求,从“预期”走向“锁定”；中东、澳洲、智利等新兴市场迎来爆发式增长,增速领跑全球。

三、技术发展：路线明确且创新加速,核心技术成并网刚需2026年储能电池技术路线历经2025年的验证后已高度清晰,大电芯、长时化、叠片工艺成为行业标配,构网型技术从“可选”变为“并网刚需”,AI与储能的深度融合重塑全生命周期价值,固态电池迈入商业化元年,技术创新成为行业核心竞争力。

（一）基础技术路线定型,大电芯+长时化+叠片工艺成主流配置大电芯成为储能电池行业标配,大电芯技术可使系统零部件减少超30%,大幅降低成本。

长时储能专用化技术持续突破。

随着新能源渗透率提升,4小时及以上长时储能需求凸显,针对8小时以上场景的热管理、寿命与成本瓶颈正在被逐一破解。

叠片工艺全面超越传统卷绕工艺,其在能量密度、循环寿命和内阻控制上的优势,成为大容量电芯的最佳配套工艺。

（二）构网型技术普及,成为电网并网前置条件全球新能源“源快网慢”错配加剧,弱电网特征日益显现,传统跟网型储能已无法满足系统稳定需求,构网型储能因能主动支撑电网电压和频率,成为解决弱电网消纳难题的关键技术,2026年正式成为并网前置条件。

该趋势从英国、澳洲向全球扩散,海外部分电网运营商已将构网能力作为大型储能项目参与辅助服务市场的前提,构网型技术储备成为中国企业出海高端市场的“入场券”。

全球形成差异化技术路径：中国侧重参数明确与量化要求,美国偏重测试验证与全场景评估,欧洲强调功能参与和市场激励融合。

（三）AI深度融合储能,从概念落地到价值重构2026年储能与AI的融合将有效解决AI大模型训练带来的用电负荷剧烈波动问题,不仅能平滑负荷曲线、参与需求侧响应,更能在极端情况下替代柴油发电机和燃气轮机,成为数据中心的可靠备电。

深度神经网络（DNN）、长短期记忆网络（LSTM）、强化学习算法等技术全面应用于电池健康预测、老化预判、充放电策略优化,可使系统寿命延长20%以上。

储能产品呈现硬件高效化、形态模块化、软件智能化三大方向,从“能源容器”向“智慧能源节点”跨越,下一代工商业储能系统更以软件算法为核心,构建“硬件+软件+平台”协同体系。

（四）固态电池迈入商业化元年,多场景开启突破2026年固态电池从实验室走向小批量应用。

全固态电池虽仍面临界面阻抗、成本等挑战,但硫化锂、锂负极、干法电极设备等核心环节已具备产业化基础；固液混合电池凭借更高的安全性和能量密度,成为2026年商业化落地的核心方向。

固态电池的突破率先在低空经济、人形机器人、高端消费电子等对能量密度和安全要求苛刻的领域落地,并逐步向车用和储能场景渗透,重新定义储能电池“安全”与“能量密度”的天花板。

四、产业链：利润再分配,上游硬瓶颈迎弹性,供应链向区域化转型经过两年多的产能出清与磨底,2026年锂电产业链供需关系显著改善,从去库周期转入补库繁荣期,产业链利润格局重构；同时,国际贸易环境复杂化推动供应链从“全球化”向“区域化”转型,本土产能成为企业出海的核心“护城河”。

（一）产业链利润再分配,上游硬瓶颈环节迎涨价弹性AI与储能双轮驱动带来的需求超预期增长,与供给端资本开支收缩形成剪刀差,推动锂电产业链从“内卷价格战”转向“联合挺价”,价格触底回升。

具备高壁垒、高集中度的上游“硬瓶颈”材料环节成为最大受益者：六氟磷酸锂因集中度高、碳酸锂因扩产周期长,有望率先迎来涨价弹性；铁锂、隔膜、负极等环节随产能利用率修复,盈利向合理水平回归；电池环节作为产业链核心,持续保持盈利中枢稳定,具备长期阿尔法优势。

（二）供应链区域化成必然,本土产能构筑出海护城河美国OBBBA法案将监管从FEOC升级为更严苛的PFE并与补贴挂钩,欧盟《净零工业法案》在招标中引入碳足迹、本地化率等非价格标准,单纯的“产品出海”已无法应对复杂的国际贸易环境。

2026年具备海外本土化制造能力、深厚渠道资源及ESG体系的企业,将构筑起宽阔的竞争护城河。

宁德时代、阳光电源、海辰储能等头部企业加速海外产能布局,双登股份提出“超越产品出口,强调本地化研发、生产与服务”的出海战略,未来只有在主要市场具备本土化交付能力的企业,才能享受高利润市场的溢价红利。

（三）全产业链整合成趋势,垂直布局降低成本与风险行业头部企业纷纷构建“电芯-模组-储能系统-运营服务”的全产业链布局,通过垂直整合实现关键零部件自主化,降低供应链成本与供应风险。

同时,向下游运营环节延伸,参与虚拟电厂、辅助服务市场,实现业务价值链拓展,提升综合收益水平,全产业链整合能力成为企业核心竞争力之一。

五、竞争格局：洗牌加速,价值竞争主导,细分赛道差异化竞争2026年储能电池行业从“粗放增长”向“价值竞争”全面转型,行业洗牌加速,落后产能持续出清,竞争焦点从产能扩张转向技术创新、场景化解决方案与生态链构建；不同细分赛道呈现差异化竞争特征,具备技术、品牌、渠道、产业链整合优势的头部企业将占据主导地位。

（一）行业整体：从价格战到价值战,头部效应凸显容量电价机制、出口退税调整、行业监管趋严等因素,推动行业彻底告别非理性价格战,企业竞争回归技术、产品、服务与解决方案的核心价值。

具备核心技术壁垒、规模化产能、优质客户资源的头部企业,将凭借成本优势、技术优势和品牌优势,进一步提升市场份额,行业集中度持续提升。

（二）细分赛道：差异化竞争,核心能力决定市场地位1.大型储能市场：比拼技术积累、项目经验与资金实力,构网型技术、长时储能技术储备,以及大型项目全流程执行能力,成为企业竞争的核心；2.户用储能市场：凸显品牌与渠道优势,海外本土化渠道建设、产品适配性与售后服务能力,决定企业市场份额；3.工商业储能市场：聚焦电力市场理解、运营能力与定制化服务,能否为客户提供“峰谷套利+光储融合+需求侧响应+虚拟电厂”的复合收益解决方案,成为竞争关键。

4.出海竞争：从产品竞争到生态竞争,本土化能力成关键中国储能电池企业出海从过去的产品出口,升级为“技术+产品+产能+服务”的全生态竞争,海外本土化生产能力、ESG体系建设、合规管理能力,成为企业开拓欧美、中东等高端市场的核心要素,具备全球布局能力的企业将在国际竞争中占据优势。

六、行业发展展望2026年是储能电池行业从规模化扩张向高质量发展转型的关键一年,政策红利的持续释放、市场需求的多点爆发、技术创新的加速突破、产业链的优化重构,共同推动行业迈入万亿级发展赛道。

未来,行业将呈现三大核心发展方向：1.技术创新持续深化：长时储能电芯技术升级、构网型技术标准化、AI储能管理系统迭代、固态电池产业化,将成为行业技术研发的核心方向,技术创新将持续定义行业发展天花板；2.场景化解决方案成为核心：随着市场需求的多元化,针对AIDC、工商业、新能源基地等不同场景的定制化储能电池解决方案,将成为企业竞争的关键,“硬件+软件+运营”的一体化服务能力愈发重要；3.全球化与本土化融合：在全球能源转型的大背景下,储能电池行业的全球化需求持续释放,同时国际贸易环境的复杂化推动本土化产能布局,全球化布局与本土化运营的融合,将成为头部企业的核心发展战略。

作为新质生产力的重要组成部分,储能电池不仅是中国实现“双碳”目标的关键支撑,更将成为全球能源体系变革的核心力量。

在行业转型的关键期,只有聚焦核心技术创新、深耕细分场景、构建全产业链优势、布局全球本土化产能的企业,才能在新一轮竞争中抢占先机,引领行业迈向价值增长新阶段。

(二)公司发展战略一、发展战略：以“成为全球储能电池与电极材料细分领域领导者”为愿景,构建“主业深耕+创新赋能+全球布局”三位一体战略体系,强化差异化竞争优势,实现高质量规模化发展。

（一）双轮驱动主业战略电极材料“稳基”：巩固湿法冶金电极材料全球领先地位,聚焦“一带一路”沿线及新兴市场,深化与刚果（金）、赞比亚等国冶炼企业的合作,拓展锌、铜、镍、锰等多品类电极材料应用场景,提升行业渗透率,打造“技术+服务+本地化供应”的闭环优势。

储能电池“突围”：以铝基铅炭长时储能电池为核心增长引擎,聚焦“长时储能+高安全场景”,重点突破智算中心、工商业、地铁轨道交通、通讯基站四大高价值领域,形成与锂电池、传统铅炭电池的差异化竞争,成为长时储能市场主流供应商。

（二）三维创新驱动战略技术创新“攻坚”：聚焦材料、结构、系统三大维度,持续优化铝基铅炭电池核心性能（能量密度、循环寿命、成本）,加速二代铝基铅炭技术、水系铝基锌固态电池、水系铝基质子电池的迭代量产；联合昆明理工大学等高校,布局储能电池回收、智能运维等前沿技术。

模式创新“提效”：推行“储能+备用电源”一体化解决方案,提供“产品销售+技术服务+运维管理”全链条服务；搭建数字化生产体系,实现产能柔性调配,满足不同场景定制化需求。

机制创新“聚能”：完善“研发平台+人才梯队”建设,依托博士后科研工作站、工程技术研究中心等科研平台,引进培育高端技术人才；优化公司治理结构,建立“研发成果与市场效益挂钩”的激励机制,激发组织创新活力。

（三）全球化布局战略（内外联动,拓展增长空间）产能全球化：分阶段落地海外生产基地,优先布局越南、非洲（刚果（金）、赞比亚）、中亚等储能政策支持力度大、市场需求大、冶炼需求集中的区域,实现“就近生产、就近供应”,降低物流成本与贸易壁垒风险。

市场全球化：搭建“国内+海外”双营销体系,国内聚焦西南、西北、长三角、珠三角核心市场,海外重点拓展东南亚、非洲、中亚户储与电网侧储能市场,同步推进储能产品国际认证,适配不同区域技术标准与市场需求。

二、发展目标：分阶段落地,实现“规模+技术+价值”三重突破（一）储能电池技术与产品目标2025年：二代铝基铅炭技术量产,循环寿命≥5000次,全生命周期度电成本较锂电池低45%；2027年：水系铝基锌固态电池量产,能量密度160Wh/kg,循环寿命≥10000次,适配户储与工商业场景；2029年：水系铝基质子电池量产,能量密度200Wh/kg,循环寿命≥20000次,成为锂电核心替代品,宽温域（-45℃至50℃）容量衰减＜3%。

（二）储能电池业务产能与市场目标产能布局：2030年形成“国内多基地+海外重点布局”的全球化产能网络,总产能规模位居行业前列,全面覆盖国内外各区域市场；1.产能与规模目标（“十五五”产能规划）通过分阶段落地产能,构建全球领先的铝基铅炭储能电池生产体系：投产时间生产基地核心服务市场云南曲靖陆良+宁2025年-2026年南亚、东南亚、珠三角、西南地区（工商业、户储）夏银川西北（宁夏、内蒙古等）（发电侧、电网侧、大数据中2026年-2027年宁夏银川心）全国（户储、电网侧、数据中心、工商业）+摩托车动2027年-2028年江苏力电池2029年-2030年新疆新疆、中亚、欧洲（户储、电网侧、算力中心、发电侧）2.订单与份额：锁定大额储能订单,智算中心、工商业侧长时储能等重点场景市场份额跻身行业前列；应用拓展：地铁轨道交通储能覆盖国内主要重点城市,石油行业储能示范项目实现规模化推广,通讯基站储能与三大运营商达成全国范围深度合作。

3.资本与产业链目标资本运作：择机启动香港上市,逐步实现“A+H”两地上市布局；择机完成上下游（电力设计、施工运维）及同行业企业并购,完善“生产-应用-回收”产业链闭环；产业链整合：建立铝、铅等核心原材料稳定供应体系,搭建废旧电池回收网络,回收利用率达到行业先进水平,实现绿色循环发展。

4.社会效益目标就业贡献：2030年带动大量就业岗位增长,培育一批储能技术与管理专业人才,为行业人才储备提供支撑；绿色效益：通过储能产品推广,显著助力全社会碳减排目标实现,为新能源消纳提供坚实保障；行业影响：主导或参与制定铝基铅炭储能电池相关国家标准,引领细分领域技术发展方向,提升行业整体发展水平。

梦虽远,行则将至,储能没有终局,只有持续进化,在这场能源革命的马拉松中,唯有创新者能穿越周期,抵达终点。

未来公司将以“安全、高效、绿色”为核心理念,继续坚持创新驱动发展战略,持续推动双轮业务协同发展,为全球能源转型贡献技术力量。

在有色金属新材料领域,持续优化产品性能,拓展应用领域；在新型储能电池领域,加快产业化进程,逐步贯通储能全链条,为客户呈上一站式、高品质服务,跻身成为行业第一梯队企业。

(三)经营计划或目标一、经营计划总述2026年是国家“十五五”开局之年,更是公司破解发展困境、推动新能源产业落地见效、实现传统主业提质增效的攻坚之年。

面对行业发展机遇与公司自身发展短板,公司管理层将以扭亏为盈作为核心经营目标,以高度的责任感和使命感,直面问题、攻坚克难,结合行业发展趋势及公司实际情况,制定核心经营思路：以董事会战略部署为指引,强化战略引领、优化资源配置、狠抓落地执行,以“补短板、稳增长、强管理、提效能”的核心要求,以“管理机制完善为支撑,成本管控为抓手,技术创新为动力,风险防控为底线”的核心思路,实现规模化发展、高质量增长与战略转型的有机统一,推动公司各项工作全面提质增效,实现稳健发展。

2026年重点推进以下整改与经营工作：二、核心经营目标经营效益目标：全年实现税后营业收入的大幅提升以及经营效益的实质性改善。

生产运营目标：各生产基地按规划实现储能电池生产线达产达标,产品一次合格率大幅提升,电芯产品瓦时成本严格控制在目标值以下,保障商业化项目及时交付；规范生产管理,提升生产效率,从根本上解决产品成本、性能的问题,打造价格与性能双重竞争力。

技术创新目标：重点投向铝基铅炭储能电池的优化完善、铝基铅锌电池的研发与中试,实现创新成果与市场需求深度融合,产业化转化率提升；推动技术标准制定,以技术创新赋能产品竞争力提升。

人才建设目标：精准引进产品研发、市场拓展、投融资等各类高端核心人才,建立完善的绩效考核激励机制,将员工流失率严格控制在较低比例,打造一支凝聚力强、战斗力足、专业能力优的核心团队。

合规安全与运营管理目标：实现全年零重大安全事故、零环保违规事件、零重大法律纠纷；彻底规范资金管理,化解“短贷长投”风险,提升资金流动性和使用效率；聚焦资本结构优化、资产使用效率提升、激励机制创新、内控体系完善,全面深化内部运营管理改革,打造更具韧性、更富活力的现代化组织管理体系,推动管理制度全面落地见效,实现企业管理的规范化、系统化。

三、主要经营举措2026年的工作任务已经明确,关键在于抓落实、见实效。

全体同仁要围绕目标,聚焦以下核心举措,以钉钉子精神把各项工作做细、做实、做透,确保全年目标如期实现。

（一）攻坚核心业务：激活发展动能,全面提升市场竞争力1、深耕铝基铅炭长时储能电池主业,打通规模化与商业化闭环规模化效应释放：以“产能释放、降本增效、市场突破”为核心,全方位提升储能电池及系统集成业务竞争力,助力销售额翻倍增长。

生产端聚焦陆良生产基地,从流程规范、生产管控、工艺技术多维度优化提升,保障陆良生产线达产达标,构建高效的生产运营模式。

成本与品质管控方面,通过材料配方优化、生产工艺改进,设备自动化升级,严格控制产品瓦时成本；建立“原材料入厂-生产过程-成品出厂”全链条质量管控体系,推动陆良基地产品一次合格率大幅提升,确保产品品质满足多场景严苛需求。

商业化闭环构建：以“生态合作、市场深根、示范引领”三大破局策略为核心,构建全维度营销体系,保障经营目标落地。

生态合作：秉持长期绑定、互利共赢原则,打造“电站投建+电池制造+系统集成+运维服务”全产业链合作生态,联动资本端资源与智能化、数字化运维体系,夯实项目全周期供货及服务能力。

依托战略客户专属服务、标杆项目攻坚、头部机构资本合作,打通客户、项目、资本核心资源,搭建稳定合作联盟,夯实长远发展根基。

市场深根：实施差异化竞争策略,精准聚焦高安全、长时储、低成本需求类细分领域,重点布局电网长时调峰共享储能、IDC/智算中心备用电源、工商业储能等优质场景。

深耕西北、华东、西南核心区域,搭建全国立体渠道网络,配套差异化政策与全流程赋能,快速实现规模化市场拓展。

示范引领：以标杆项目与实效数据为抓手,落地多场景标准化示范工程,复制推广成熟项目运营成果,用真实运营数据强化市场信任,塑造核心品牌优势,全方位提升市场竞争力。

2、打造陆良、灵武、新疆三地联动的产业基地格局区位优势深度挖掘：宁夏灵武基地依托当地丰富的风电、光伏能源资源,搭建“绿电-生产-储能应用”一体化示范场景,降低生产能耗成本；利用便捷陆运交通网络,优化产品向西北、华北地区的物流配送效率,缩短订单交付周期；积极对接地方政府产业政策,争取产能扩张、技术创新等方面的政策支持与补贴。

陆良基地立足云南本土能源与产业基础,辐射西南市场；新疆基地依托区域储能市场需求,打造西北储能产业配套重要节点。

产能动态精准适配：分阶段完成宁夏灵武生产线、陆良生产线达产达标及新疆化成生产线建设,根据国内储能市场需求变化,制定“季度产能调整计划”,全年产能释放节奏与市场订单需求精准匹配,避免产能闲置或供给不足,保障电芯销售2.5-3GWh的保底目标实现。

全国布局辐射联动：以产能基地为核心,构建“生产基地+区域服务中心”的市场布局,建立灵武、陆良、新疆三地基地的产能协同机制,结合区域市场需求、物流成本差异,优化各地生产分工,实现资源高效配置,形成全国性的产能与市场辐射网络。

3、稳固业务基本盘：强化电极材料优势与价值贡献,保障盈利目标狠抓传统主业产能释放与效益提升,夯实扭亏盈利基础。

围绕年度生产目标,强化物料保供体系建设,破解核心产能瓶颈,保障产能满负荷释放,降低固定成本分摊；持续推进工艺优化与技改落地,提升生产效率,将传统板边料率严格控制在目标范围内,进一步压降单位产品成本；优化产品结构,重点聚焦高附加值、高盈利产品订单承接,逐步缩减低盈利、来料加工类产品规模,提升传统主业整体盈利能力；加大新客户开发和维护力度,深化与重点客户的合作,积极拓展非洲、赞比亚市场,优化客户合作模式,提升客户粘性,保障电极材料业务“营收+利润”稳定增长,成为扭亏为盈的核心支撑。

完善质量与服务体系,提升市场竞争力与客户粘性。

延续并优化全流程质量管理模式,将成品一次合格率提升至≥98%,杜绝重大质量事故,以稳定的产品质量守住并拓展市场；强化生产过程管控,从源头减少质量问题；成立专项客户服务小组,不定期走访客户,深入了解客户实际需求,做好现场技术支持与使用反馈收集,实现售前精准对接、售后全程跟踪,将客户反馈快速转化为产品优化方向,全面提升客户满意度与品牌影响力,为订单承接与市场拓展奠定基础。

（二）技术创新双轨布局：现有技术优化与前瞻技术储备,提升产业化转化现有技术痛点攻关与产品研发：合理规划研发投入,聚焦栅栏型铝基阳极、铝阴极、钛基电极、铝基铅炭电池、BMS管理系统等核心产品开展技术攻关,重点推进成熟技术的产业化落地,减少无效研发投入；加快自研锡膏、钛基复合电极等成熟技术的规模化量产,进一步提升技术创新对经营盈利的赋能作用；完善研究院硬件平台,精准引进研发人才,打造高素质研发团队,确保研发方向与市场需求、生产经营紧密结合,实现“研发为盈利服务”；针对长时储能多场景应用需求,强化长时场景差异化优势,优化产品适配性,提升解决方案性价比；推动创新成果与市场需求深度融合,确保产业化转化率提升。

下一代技术前瞻布局：坚持技术创新是第一动力,以市场需求为导向,加大研发资金投入,深化产学研合作,完善“研发-试验-转化-产业化”闭环机制,加快创新成果产业化步伐。

重点推进铝基铅锌电池的研发与中试,储备技术专利,防范技术迭代风险,为公司长远发展筑牢技术根基。

行业标准话语权抢占：主导或参与制定行业/团体标准,如联合全国算力中心储能供应商、下游核心客户,牵头推进铝基铅炭长时储能电池算力中心行业标准的制定工作,提升公司在行业内的技术话语权与市场影响力,为业务拓展创造有利条件。

（三）优化资本结构,化解资金风险,保障资金链稳健深化与银行等金融机构的长期战略合作,科学搭配长短期融资工具,有效降低融资成本；积极拓展多元化融资渠道,探索供应链融资、子公司战略投资者引入、产业基金合作等模式,主动争取政府专项融资支持,为产业基地建设、核心技术研发、市场拓展等关键工作提供充足资金保障。

建立资金使用动态监控与闭环管理机制,精准匹配资金投向与战略优先级,提高资金配置效率与投资回报率；彻底规范资金管理流程,坚决化解“短贷长投”风险,持续提升资金流动性与使用效益,为公司稳健运营筑牢资金基础。

（四）组织效能变革：构建现代化管理运营体系,筑牢人才与风控支撑1.完善内控体系,坚守合规底线,强化风险预判与应对坚持以风险防范为导向,以提升管理实效为目的,构建“战略-运营-合规”全维度风险的识别、评估、控制和长效的内控监督机制,优化内部控制制度、内部管理流程和操作规范,通过精细化管理与流程再造,形成事前风险防控、事中监控预警、事后评价优化的管理闭环,确保公司各项业务活动合规、有序进行,推动公司经营管理效率的提升和公司战略的不断实现。

以推进绩效控制、全面预算管理控制、常态化财务分析控制一体化为重点和核心,加强三核心全流程协同和全过程管理,优化公司资源配置和使用,严控经营风险和管理风险。

强化内审在日常运营中对内部控制执行情况的监督和检查,针对关键业务和高风险领域开展专项监督检查,及时发现潜在风险并采取有效措施解决,降低风险损失,加强审后评价和反馈,形成审计监察与内控完善的正向循环。

2.严守安环底线,保障员工权益,实现安全稳定运营始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针,全面落实安全生产责任制,分层分类开展员工安全培训,定期组织安全隐患全覆盖排查与闭环整改,强化生产现场安全管控。

加大环保投入力度,聚焦粉尘、固废等关键污染环节,优化治理工艺与设施,持续提升绿色生产水平；完善职业健康保障体系,改善生产作业环境,规范劳保用品配置与使用监管,切实保障员工合法权益。

全年目标实现“零重大安全事故、零环保违规事件、零重大法律纠纷”,为公司经营发展提供稳定有序的环境。

3.创新激励机制,强化人才建设,激发组织内生动力建立健全全流程绩效考核与激励体系,将考核过程监督贯穿工作全周期,以考核促执行、以监督保实效。

结合各岗位性质与目标,明确量化考核指标、标准与流程,将扭亏盈利目标、核心经营指标与员工薪酬、晋升、奖惩深度挂钩,充分调动员工积极性。

精准引进市场型、管理型、研发型、技能型高端核心人才,重点优化储能业务市场营销部组织架构,搭建分层级、模块化、系统化的培训体系,组建一支“技术懂行、市场敏锐、政策熟悉、国际视野”的高凝聚力、高战斗力营销铁军,强化储能系统集成、电力市场交易等复合型人才储备。

完善员工职业晋升通道,建立“能者上、庸者下、劣者汰”的市场化竞争机制；同步加强管理能力、专业技能、责任担当等方面的个性化、专业化、系统性培训,全面提升员工综合素质,凝聚团队战斗力,激发组织活力。

4.优化内部管理,深化降本增效,提升运营管理质效构建“权责清晰、流程顺畅、管理规范、监督有力”的现代化运营管理体系,推动制度修订完善与刚性落地,解决管理松散、机制缺失等问题,实现企业管理流程化、规范化、系统化。

深化全流程成本费用管控,建立公司统一的成本管控体系,将压降指标分解至各子公司、部门及生产环节,纳入绩效考核并严格落实奖惩。

加强销售投标管理,精准筛选优质项目、严控投标成本、优化报价策略、最大限度提升项目盈利空间,在资金紧张、原材料价格上涨的情况下,稳步拓展市场订单,筑牢经营基本盘。

优化供应链管理,在采购端推行母子公司联合采购、集中批量采购模式,采用“点价+锁价”相结合的定价策略,综合运用套期保值工具与长期采购合同,积极争取合理账期与价格优惠,有效降低整体采购成本。

物资端动态清理呆滞库存,坚持“以旧换新”制度,强化物资回收再利用,减少浪费。

资源端优化跨子公司资源共享与调配机制,实现物资、设备、人员高效联动,避免重复采购与库存积压,加快低效资产处置,盘活存量资产,优化存货结构,全面提升资源利用效率。

5.健全协同机制,强化执行能力,保障战略落地见效建立跨子公司、跨部门月度经营分析会与季度战略复盘会制度,打破技术、市场、生产等部门间的信息壁垒,及时复盘经营问题、动态调整经营策略,提升决策与执行效率,统筹推进扭亏盈利各项工作。

完善管理人员能上能下的动态调整机制,开展专项管理培训,强化管理人员的工作计划性与执行力,全面提升团队整体管理水平。

建立公平公正的晋升与考核淘汰机制,营造“凝心聚力、攻坚克难、争创效益”的浓厚工作氛围,确保公司各项战略部署与扭亏盈利措施落地见效。

（五）厚植企业文化,凝聚发展合力,激发团队奋斗精神企业文化是企业发展的灵魂,面对2026年的攻坚任务,我们更需要以优秀的企业文化凝聚人心、汇聚力量。

深入培育和践行“诚信、创新、务实、担当、共赢”的企业文化,引导全体员工树立“主人翁”意识,正视公司发展困境,弘扬拼搏精神、创新精神、担当精神,以迎难而上的勇气和真抓实干的作风投入到全年工作中。

同时加强员工关怀,切实解决员工工作、生活中的实际困难,增强员工的归属感和幸福感,让全体昆工人心往一处想、劲往一处使,形成“上下同心、众志成城、真抓实干、攻坚克难”的良好发展氛围,为公司破解困境、实现发展提供强大的精神动力。