华菱钢铁 000932

（一）主要业务、主要产品及经营模式等公司主营业务为钢材产品的生产和销售。

公司坚持“做精做强、区域领先”的战略,持续完善精益生产、销研产一体化、营销服务“三大战略支撑体系”,立足细分市场,瞄准标志性工程和标杆客户,致力于为全球客户提供满意的钢材和服务。

公司分别在湖南省湘潭市、娄底市、衡阳市、广东省阳江市设有生产基地,拥有炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、钢材深加工等全流程的技术装备,主体装备、生产工艺行业领先。

产品涵盖宽厚板、热冷轧薄板、线棒材、无缝钢管四大系列近万个品种规格,产品结构齐全、下游覆盖行业广泛,主要品种间具备较强的柔性生产切换能力。

公司采购的原燃料主要有铁矿石、焦煤、焦炭等。

其中,铁矿石主要依靠进口,主要来自澳大利亚、巴西、南非；焦煤主要在国内采购,少量进口；焦炭主要在国内采购。

公司产品主要销售在国内市场,少量出口。

其中,品种钢以直供为主。

（二）公司产品的市场地位、竞争优势、业绩驱动因素等近年来,公司积极把握供给侧结构性改革重大历史机遇,加快构建以集成产品研发（IPD）为核心的技术研发创新体系,与国内高校、科研院所、产业链上下游企业建立联合产学研创新平台,推进产品结构调整与前瞻性工艺技术研发,持续提升工艺技术、产品结构迭代升级能力。

在能源与油气、造船和海工、高建和桥梁、工程机械、汽车和家电等细分领域,突破关键核心技术制约,建立了领先优势,打造了一批“隐形冠军”产品,带动了产品结构由中低端同质化向中高端精品差异化的转变。

公司品种钢销量不断提升,占比已由2016年的32%增加到2025年的68.5%。

下一步,公司将基于高端定位和个性化需求持续提升品种钢占比,推动品种结构升级,加快产品由“优钢”向“特钢”领域转型。

图1：2025年分品种销量（万吨）图2：2025年分下游销量占比公司紧盯战略客户和国家重大标志性工程,提供从选材设计到解决应用问题的优质服务,推进营销渠道与客户资源升级,拓展高端客户群。

高端优质客户对产品质量、品规、交货、服务以及未来变化趋势理解透彻,要求更高,反过来又促进了品种结构调整和服务升级,形成良性互动。

公司已与150余家世界500强企业建立了业务联系和战略伙伴关系,报告期公司产品持续供货国内外重点项目,其中,华菱湘钢水电压力管道用钢助力巴基斯坦SK水电站创世界之最,1Ni钢批量应用世界超级工程狮子洋大桥,风电用钢板供货全国单机容量最大的海上风电项目华润连江外海海上风电项目,压力管道用钢建功“一带一路”重大水电工程陕西镇安抽水蓄能电站,高端桥梁结构用钢助力国家重点工程黄茅海跨海通道顺利建成,超高强耐磨船板首次应用在转运码头铁矿石的转载驳轮,海工钢建功全球最大变质岩潜山油田——渤中26-6油田开发项目,高温熔盐储罐用钢助力全国最大规模“火电+熔盐”储能项目,容器板供货国内最大直径煤制气化炉。

华菱涟钢延伸光伏支架用材合作领域,实现批量供货国家首个立体确权光伏用海项目；超高强钢板1300QT全国首例应用于三一重工大吨位机型的汽车起重机臂架,并已成功通过出厂前的各项检测,即将出口国外；首单船用LNG动力罐用低温高锰钢完成交付使用；成功研制出SK2宽幅板卷（宽度超1米）,填补该类高端锯切用特殊钢产品的国产“空白”,成为国内唯一一家SK2宽幅板卷供应商,实现美工刀手术刀用钢涟钢产；B318双金属锯条用钢重磅首发,全面替代进口；镀锌无铬耐指纹钢RC50首发；0.1mm无取向新能源“手撕钢”成功下线。

华菱衡钢超高钢级大口径厚壁直连型封盐套管成功应用于奥探1井,为中国石油取得“深地工程”新突破立下新功；155V气密封特殊扣套管通过复杂地质考验,首次下井成功；套管助力我国首个深水深层大油田——开平南油田勘探；海洋工程用管助力爱达魔都号邮轮首航凯旋；高端特殊扣套管下井新疆油田9056米（国内陆上第二深直井）；气密封套管批量运用亚洲第一、世界第二垂直深度井、我国首口超万米科探井——深地塔科1井。

汽车板公司超高强钢加持蔚来firefly萤火虫的安全与轻量化。

同时,企业品牌美誉度和影响力也持续增强。

2025年发布的“2024–2025年度中国钢铁企业高质量发展指数（EDIS）”中,华菱湘钢、华菱涟钢、华菱衡钢均荣获AAA级最高评级。

1、概述2025年,钢铁行业持续深度调整,仍处于“减量发展、存量优化”阶段,供需矛盾依然突出,企业经营仍面临较大压力。

面对复杂严峻的市场形势,公司始终保持战略定力,积极对接市场需求,大力推动降本增效各项工作,加快推进“高端化、智能化、绿色化”转型升级,生产经营保持相对稳定。

报告期内,公司实现营业总收入1,217.41亿元；实现利润总额、净利润、归属于母公司所有者的净利润48.20亿元、38.70亿元、26.11亿元,同比分别增长了16.37%、20.97%、28.49%,继续保持了钢铁行业靠前的盈利水平。

1.紧跟高端需求,品种升级再获突破。

坚持把创新作为第一动力,全年新增专利授权640项,其中发明专利242项,获重大科技奖项26项,其中省部级奖项7项,行业及其他奖项19项。

瞄准工业用钢领域高端化转型方向,开发新产品163个,实现19个高精尖产品首发,8个钢种替代进口,1项产品获评国家级制造业单项冠军、冶金产品实物质量奖22项；重点品种钢销量占比达到68.5%,较2024年再提升3.5个百分点。

分品种看,宽厚板方面,华菱湘钢紧盯高强度、大厚度、耐腐蚀等领域,新开发深水海底管线、260mm齿条钢等28个品种,80mm耐磨钢、铜钢轧制复合板填补国内空白,1000MPa水电钢、420MPa海工钢通过国际领先水平认定；镍系钢、高强耐磨钢、船用低温钢销量同比增长36%、75%、256%。

薄板方面,华菱涟钢“冷轧热冲压用钢板和钢带”获“金杯特优产品”,SK系列产品完成从1mm到0.01mm轧制技术重大突破,与客户共同实现国内独家量产；高磁感取向硅钢成品实现首发交付,首卷无取向新能源“手撕钢”成功下线（厚度仅0.10mm）,低温高锰钢批量配套绿色动力船舶燃料罐；取向硅钢、高强镀层、调质板等高效益产品销量同比增长21%、103%、93%；VAMA积极应对汽车行业供应链整合、车身模块化及可持续发展需求,新增24项新钢种技术许可,其推出的驭简™多零件集成解决方案再度赢得业界认可,荣获“2025汽车工业扶轮奖”；钢制电池包解决方案荣获国际汽车交通安全大会“价值赋能奖”,助力中国汽车产业在轻量化、安全性与成本效率方面取得新突破。

无缝钢管方面,华菱衡钢“高性能油套管中试平台”获得湖南省新材料中试平台认定,“深井/超深井用油套管”入选国家制造业单项冠军产品名单；实现对华能集团四大管道直供；深度布局“一带一路”沿线高端能源市场,通过卡塔尔能源公司管线管产品认证,获得结构管与管线管双品类供货资质；通过道达尔扩证和特殊扣审核,认证范围从K55、N80Q、L80-1、P110增至C90、T95、C110、Q125高钢级抗腐蚀套管。

工业线棒材方面,华菱湘钢加快品种提质升级,新研发80kg级高强合金焊丝、2000MPa级高强单片簧等品种52个；1Ni耐候铆钉用钢国内首发应用,非调曲轴钢进入丰田供应商体系,轴承钢达到洛阳轴承集团准入标准,10.9级高强度冷镦钢通过吉利、福特认证；高端齿轮钢、非调质钢、弹簧棒材销量同比增长47%、132%、331%。

2.聚焦“三化”转型,智能制造绿色低碳协同推进。

紧扣湖南省“4×4”现代化产业体系,因地制宜发展新质生产力,加大高端化、智能化、绿色化转型力度。

一是高端制造支撑全面建强。

坚持“高端+差异化”,持续推进产线装备高端化升级,华菱湘钢板二线提质改造、棒材精整三期等升级改造项目建设有序推进；华菱涟钢冷轧3#镀锌线快速达产,硅钢产品生产线项目实现达产达效,成功打通全低温高磁感取向硅钢生产工艺；华菱衡钢特大口径无缝钢管连轧技术开发及产业应用项目全面铺开,为推动品种结构持续迈向高端提供了硬件支撑。

二是数智改造赋能全域实施。

深入推进数智化建设,2025年实现46个人工智能大模型应用场景上线,钢铁主业机器人累计应用261台套。

华菱湘钢入选国家首批卓越级智能工厂、华菱涟钢入选“5G工厂”名录、华菱衡钢智慧园区跻身全省“数字新基建”标志性项目。

总部财务信息化、华菱湘钢装备流程智能化、华菱涟钢智慧能碳一体化管控、华菱衡钢能源管理系统等项目加快推进。

三是绿色转型发展全速推进。

严格落实超低排要求,2025年下属各基地全面完成超低排放改造和全流程公示,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量较改造前分别降低了60%、69%和54%,华菱湘钢、华菱涟钢和VAMA成功创建A级环境绩效；华菱湘钢、华菱涟钢、阳春新钢入选“双碳最佳实践能效标杆示范工厂”培育名单；60余个产品完成碳足迹认证、发布EPD报告。

3.深化极致对标,精益运营降本增效成果显著。

持续完善对标体系,提高精细化管理水平,实现全系统降本增效。

一是持续降低工序成本。

坚持每月一次对标会、每季兑现奖励的机制,持续完善对标体系,改善技术经济指标。

主体产线保持精益稳定运行,60余项技术经济指标破纪录,6座炉机获全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛“优胜炉”和“创先炉”,华菱湘钢450m2烧结机固体燃耗、华菱涟钢7#高炉燃料比保持行业领先,阳春新钢铁水成本排名行业前五。

二是提高采购成本竞争力。

巩固主渠道、拓展新资源,非主流资源开发成果突出,进口矿非主流使用比例达55.6%,较上年提升3.6%；继续优化港口布局及海运COA租船,克服长江汛情水流大、运河堵闸、空船短缺、长沙枢纽两次检修等困难,煤炭水运较上年提升6个百分点。

三是继续降低能源成本。

公司持续加强二次能源回收利用,在干熄焦、烧结余热发电、钢后余热发电等领域保持行业先进水平,全年自发电量达100亿kWh,同比增加3.33亿kWh,继续刷新历史最好水平,华菱湘钢和华菱涟钢新投入的150MW超临界发电机组稳定运行。

四是持续保持较低财务成本。

2025年末资产负债率为53.46%,较同期历史最高值显著降低,较上年末降低2.55个百分点,财务状况保持稳健；全年财务费用3,266万元,较上年同期降低5,505万元,降幅62.77%,稳定控制在较低水平,综合融资成本处于历史低位。

4.激发改革动能,体制机制创新活力持续释放。

公司持续完善市场化经营机制,不断深化国企改革,推动打造传统制造企业现代治理典范。

一是持续深化体制机制改革。

优化调整公司治理结构,深化监事会改革；健全“硬约束、强激励”机制,实行收入与业绩指标挂钩的市场化薪酬,拉开收入差距,进一步激发新的发展活力；深化“三项制度”改革,钢铁主业劳动生产率继续保持行业先进水平；弘扬“以奋斗者为本”文化；全面推进对标世界一流管理提升工作,荣获省部级以上管理创新成果10项。

华菱湘钢围绕战略转型目标,开展管理变革,新成立产业发展部、数智化研究院并整合设立炼铁、特钢、板材3个事业部,同步修订体系文件、管理制度等192项,整合精简业务流程28项,运行效率进一步提升。

二是持续加强“三支队伍”建设。

分层分类举办管理、技术、技能培训班,组织博士、首席师“四新”知识大讲堂,邀请外部专家开展烧结、炼钢、数字化等专题知识讲座,引进技术权威、行业专家、名校博士加强人才智库建设,招聘双一流院校毕业生继续保持在历史较好水平,新入职硕士、博士应届毕业生占比25%,累计入选“英培计划”143人；23人获得省部级及以上荣誉称号,2个团队、8名个人成功入选省芙蓉人才行动计划；公司3人获评全国劳模,4人获评省劳模,1人获评大国工匠,创历史新高,人才队伍的引领效应持续释放。

（一）公司未来发展战略公司将在习近平新时代中国特色社会主义思想指引下,全面贯彻党的二十大和二十届历次全会精神,坚持稳中求进工作总基调,完整、准确、全面贯彻新发展理念,统筹高质量发展和高水平安全,锚定“三高四新”美好蓝图,牢记“三个服务”使命,勇担“六个当好”重任,坚持和加强党的全面领导,坚持推进实施“做精做强、区域领先”的中长期战略,认真贯彻“坚定不移降杠杆防风险,坚定不移对标挖潜降成本,坚定不移调结构提品质,坚定不移深化改革提效率,坚定不移实现超低排放树形象,坚定不移提升党建质量强引领”的基本工作方针,继续实施“质量、效率、动力”三大变革,持续完善精益生产、销研产一体化、营销服务“三大战略支撑体系”,努力建设学习创新、高端精品、绿色智能、协调发展、开放共享的新华菱,推动钢铁主业产品与服务“双升级”,成为具有国际竞争力的钢材综合服务商。

（二）2026年经营计划基于形势研判和行业对标,结合公司“十五五”战略规划任务分解,公司2026年重点工作如下：1.聚焦产品升级,创新驱动提升核心竞争力。

坚持科技是第一生产力、人才是第一资源、创新是第一动力,持续发展新质生产力,不断塑造高质量发展新动能。

一是建强平台载体,深化产学研融合。

深化产学研用融合,集聚内外部优质智力资源,聚焦钢铁制造及相关领域前瞻性、基础性、关键核心技术攻关,推动创新平台提质升级,加强知识产权保护,打造10个核心专利族群,实现发明专利数量与占比双提升。

二是深耕高端研发,突破高精尖壁垒。

深化以IPD为核心的销研产一体化攻关体系建设,聚焦重大装备制造、战略性新兴产业、国防军工及能源、汽车、海工等关键下游领域需求,加快开发船舶及海工用钢、超高强工程机械用钢、高牌号硅钢、新能源汽车用钢、高性能特殊扣等高精尖产品,以及高端专用和特殊用途产品,开发10-15个高精尖首发或替代进口钢种,持续提高重点高端品种钢销量占比与创效能力。

三是进一步厚植人才沃土,锻造高水平队伍。

完善人才管理机制,加大高层次人才引进力度,重点培育一批科技领军、行业顶尖创新人才,创新人才培养和使用模式,完善技术研发人才评价体系,优化人才成长通道。

弘扬工匠精神,办好第十二届全国钢铁行业职业技能竞赛。

2.强化精益生产,全面提升生产质量和效率。

加快推进产线装备数智升级和更新迭代,推动稳产高效、极致降本、极致能效,为高质量发展提供坚实支撑。

一是加快技改升级,打造产线新优势。

加快推进湘钢板线技改、棒扁线项目,涟钢冷轧高端家电板、冷轧取向硅钢项目,衡钢特大口径无缝钢管连轧项目,阳春新钢铁高速线材提质改造等项目建设,严控投资规模,筑牢安全防线,确保项目如期投产并快速实现达产达效,增强精品制造能力,助推品种结构与运行质效持续提升。

二是推进数智赋能,构建智能新生态。

以钢铁大模型与工业互联网为支撑,系统谋划灯塔工厂、智能工厂实施路径,扩大人工智能应用覆盖范围,以生产管理、原燃料优配、产品研发、质量提升等为核心场景,推动新增人工智能应用场景落地30个以上；系统推进数字化体系建设,加强数据治理与价值运用,初步制定主数据标准、数据编码与数据格式以及数据质量标准,打通总部与子公司、各业务板块的数据壁垒,进一步提升数字化、网络化、智能化水平。

三是深化极致对标,锻造装备硬实力。

坚持对标历史最好与行业先进,着力补短板、强弱项,强化精益生产和全流程管理,持续优化技术经济指标,做到后进争先进、先进更前进。

不断推进采购降本,深化长协战略,拓展资源版图,优化客户结构,完善集采信息系统建设,提升采购质效与供应链韧性。

3.突出强基固本,筑牢安全和绿色底线。

安全稳定是发展底线,绿色低碳是可持续保障,突出强基固本、源头治理,筑牢高质量发展安全环境。

一是从严从实治理,守住安全生产红线。

严格落实“党政同责、一岗双责”和“三管三必须”要求,层层压实各级安全生产主体责任,坚守“零工亡、零重伤”、职业病危害事故为零的目标。

完善安全生产信息化管理平台,推进重大事故隐患动态清零,实现人防、物防、技防全面升级。

紧盯冶炼、燃气、危化品等重点领域及技改施工、检维修、外委相关方等重要环节,加大安全监管力度,强化相关方“黑名单”与闭环管理,推广应用智能化安全监控与预警技术,保持安全生产稳定局面。

二是降碳减污协同,加快绿色低碳转型。

强化环保设施运行管控,加强跨部门业务协同,通过信息化、智能化手段助力环保设施高效、经济、稳定运行,推动吨钢环保运行成本同比降低,不发生突发环境事件,保持超低排放公示状态。

发挥绿色低碳研究中心的引擎作用,完善碳管理制度体系与能碳计量体系,建立碳管理平台,深度参与全国碳市场,降低碳交易履约成本。

4.持续深化改革,激发动力和发展活力。

深入贯彻落实党中央关于国企改革的部署要求,持续深化改革、完善治理,为高质量发展注入强劲动力。

一是优化公司治理,提升运行增价值。

巩固良好盈利水平与发展态势,持续做好信息披露、投资者关系管理；贯彻落实国务院“新国九条”及证监会关于上市公司高质量发展相关要求,优化管控模式和公司治理机制,全面开展管理对标和管理提升,打造“价值赋能型”总部。

按照新《公司法》及监管要求,优化公司治理结构,有效推进专门委员会治理模式,健全内部审计与合规监督体系,确保上市公司监督职能规范高效落实。

二是深化机制改革,激发队伍新活力。

强化改革服务生产经营导向,坚持“硬约束、强激励”“末位淘汰”,持续深化“三项制度”改革,探索实施中长期激励机制,构建多元化的激励约束体系,激发全员创新创效活力。

健全市场化经营机制,加强四支队伍建设和四类人才培养,建立全覆盖、智能化人力资源系统。