博实股份 002698

公司的主要业务、主要产品及其用途、经营模式在报告期内未发生重大变化。

（一）公司主要产品、工业服务的内容及应用水平（二）经营模式大型智能制造装备的经营模式以订单驱动,从销售、组织生产、产品交付、验收、收入确认等环节概括,如下图所示：运维售后类及补充类工业服务经营模式的内容、特点,概括如下图所示：以下环保工艺与装备业务是对公司智能制造装备、工业服务两项核心成长业务的有益补充。

（三）持续推动新质生产力发展,服务国家数字化战略新质生产力源于技术革命性突破和生产要素创新性配置,正在重构全球智能装备工业的竞争格局,推动中国工业从传统制造向智能制造演进,催生产业生态变革。

公司在智能制造装备产品应用领域持续突破,实现了由单机、自动化生产线向数字化车间、智能工厂整体解决方案跃升的能力和突破,深度契合国家数字化战略、产业升级及培育发展未来产业的需求。

继2024年成功实施交付两项电石智能工厂（车间）项目后,2025年4月24日,公司在“黄河明珠”乌海召开“智启新程、智赢未来：电石智能工厂——数字化转型与实践应用会议”。

参会的行业领导、专家和企业代表共同探讨了电石行业数字化、智能化转型新路径,为行业绿色可持续发展注入新动能。

在客户现场参观环节,公司实施的智能工厂生产现场秩序井然、设备运行高效精准,数字化技术为电石生产带来的巨大变革获得参会者广泛认可。

公司针对电石生产的智能工厂整体解决方案,得到参会客户的积极响应,未来有望带动更多潜在客户加入数字化改造与智能化转型,助力行业实现绿色可持续发展。

图示：电石智能工厂——数字化转型与实践应用会议现场电石生产智能工厂全面革新了电石矿热炉传统生产工艺,有效解决了威胁生产安全、环境有害、能耗较高、污染较大、生产效率偏低等行业痛点。

公司将机器视觉、深度学习、机器人控制算法、专家控制策略等人工智能技术与工业互联网通讯技术相融合,应用于智能车间、智能工厂整体解决方案中,构建“感知-决策-执行”智能闭环,颠覆了电石矿热炉传统生产工艺,显著提升了生产安全性与运营效率,实现全流程精准管控和高效智能化生产,开启未来制造新模式。

（四）主要业绩驱动因素2025年,面对复杂多变的外部环境,国内经济稳步回升,公司实现营业收入28.28亿元,归母净利润创历史最好水平达到5.64亿元。

公司“智能装备”、“工业服务”两项核心成长业务营业收入同比分别实现3.95%和4.17%的增长,是驱动公司归母净利同比增长7.54%的主要因素。

公司业绩的稳健增长,是内生核心能力与外部发展机遇共同作用的结果。

内生层面,公司长期专注智能制造装备产品创新,实施技术引领的差异化竞争策略,实现国产装备对进口产品的替代及重大装备核心技术的自主可控；凭借积累的核心技术能力、产业应用实践经验、“点→线→面→智”的技术开发路径及聚焦高技术壁垒的研发定位,形成了自身的核心优势。

外部层面,国家“制造强国”战略持续推进,《“十四五”智能制造发展规划》《“机器人+”应用行动实施方案》等中长期规划与产业政策陆续出台,制造业企业对自动化、数字化、智能化转型的需求持续释放,为公司发展提供了良好的市场环境与政策支持。

近年来,公司业绩驱动因素主要得益于积极把握中国制造产业数字化、智能化升级带来的旺盛需求。

公司通过技术进步与产品创新拓展产品品类。

通过持续的研发投入,智能制造装备不断进行技术迭代与产品创新,主力产品在市场上得以加速应用；与此同时,受益于服务型制造战略的有效实施,公司工业服务业务长期稳健增长,增收增利。

在这个期间,固体物料后处理智能制造装备销售增长强劲；以高温炉前作业机器人为代表的创新产品,成功应用于电石、硅铁、硅锰、工业硅等高危、繁重工况领域；具有行业开创性的电石智能工厂成功交付应用；新能源多晶硅原料领域固体物料后处理智能装备在行业内实现多点应用,拓宽了不规则固体物料后处理智能制造装备的应用维度,共同推动公司业绩的良好表现。

报告期内,固体物料后处理智能制造装备、橡胶后处理智能制造装备、智能物流与仓储系统营业收入强劲增长,抵补了“机器人+”营收的负面影响；作为公司重要的收入和利润来源的工业服务业务续写增长,为智能制造装备业务赋能。

战略层面,公司长期坚持技术领先战略、大系统成套战略、产品服务一体化战略,不断提升智能制造整体解决方案实施能力,推动智能工厂示范落地与推广应用,“智能装备”与“工业服务”的协同发展模式,进一步巩固了公司的核心竞争力与市场地位。

展望未来,与中国智能制造发展方向高度契合、不断创新发展的主营业务,受益于政策引领与产业升级红利,将持续为公司贡献成长动能,荣盛谋远,久久为功,行稳致远。

1、概述2025年,面对复杂严峻的外部环境和国内多重挑战与机遇交织的形势,国家实施更加积极有为的宏观政策,通过发行超长期特别国债、扩大地方政府专项债券规模、推进大规模设备更新和消费品以旧换新等一系列政策组合拳协同发力,稳增长、扩内需、提信心,国内宏观经济顶压前行、提质向优发展。

全年国内生产总值达到140.19万亿元,同比增长5.0%,“十四五”规划主要目标任务圆满完成,为制造业高质量发展奠定了坚实基础。

近期,国家首次提出“打造智能经济新形态”,深入实施“人工智能+”行动,推动数智技术与实体经济深度融合,为智能制造行业开辟了广阔发展空间。

2025年度,公司紧抓产业升级与政策红利机遇,经营稳健推进,实现营业收入28.28亿元,归母净利润5.64亿元,加权平均净资产收益率（ROE）为14.31%,保持较好水平。

从业务构成来看,公司核心成长业务智能制造装备、工业服务稳健增长,持续发挥支柱作用,分别实现营收19.70亿元、8.00亿元,同比分别增长3.95%和4.17%,两项业务在公司整体营收中占比分别为69.66%、28.31%,在整体毛利中占比分别为77.60%、19.00%,是驱动公司发展的核心动力；环保工艺与装备业务实现营收0.58亿元,在整体营收中占比2.03%,毛利占比3.40%,对公司业绩构成有益补充。

公司智能制造装备产品广泛应用于石化化工、新能源、矿热炉、粮食、饲料、建材、医药、食品、港口、物流等国民经济重点产业。

2025年度,公司市场营销工作稳步推进,产品应用领域内的头部企业面向自动化、数字化、智能化提质升级的需求长期看好。

智能制造经济加速发展和产业数字化转型深入推进,为公司中长期持续健康发展提供了良好的平台与空间。

从营收及利润构成看,公司智能制造装备、工业服务、环保工艺与装备的营收及贡献毛利结构占比如下图所示。

营业收入（人民币亿元）贡献毛利（人民币亿元）注：上图中,贡献毛利=对应业务的营业收入-营业成本;贡献毛利未考虑少数股东损益之影响报告期内,公司实现的主要经营数据及主要财务指标列示如下：。

制造业作为国民经济的主体,是立国之本、兴国之器、强国之基,是国家培育新质生产力、巩固实体经济根基的核心载体。

《“十四五”智能制造发展规划》《“十四五”机器人产业发展规划》《“机器人+”应用行动实施方案》等系列国家级产业政策,叠加2025年《“人工智能+制造”专项行动实施意见》《机械工业数字化转型实施方案》《深入推动服务型制造创新发展实施方案（2025—2028年）》等政策红利,智能制造装备、机器人产业迎来前所未有的发展机遇,行业发展进入高质量转型的关键阶段。

公司自1997年成立以来,长期致力于民族装备工业的振兴和发展,深耕智能制造装备领域近三十载,构建了“智能制造装备+工业服务”双核驱动、环保工艺与装备作为有益补充的业务格局。

公司在成立初期就成功开发了搬运机器人,并早在2005年实现工业化应用,将工业机器人技术应用到流程工业的自动化生产线中,打破了国外技术垄断。

凭借自主知识产权的智能成套装备产品,公司在核心应用领域为客户大规模工业生产提供了稳定可靠的保障,积极推动重大装备国产化进程,实现了核心技术的自主可控,产品成功替代进口,确保智能装备产品运行高效、安全可靠。

多年来,公司产品广泛覆盖石化化工、新能源、矿热炉、建材、食品、饲料等众多国民经济重点行业。

凭借稳定的产品性能、完善的服务体系,公司已成为业内骨干企业的首选合作伙伴,树立了良好的行业品牌形象。

进入21世纪以来,5G、工业互联网、新材料、大数据、云计算、深度学习、人工智能等数字技术发展迅猛,为制造业转型升级注入强劲动能,也为公司产品从“自动化”向“数字化”“智能化”跨越提供了坚实的技术支撑。

公司把握时代机遇,顺应产业发展趋势,深度融合先进制造与新一代信息技术,聚焦制造业数字化、智能化、绿色化转型需求,逐步丰富产品矩阵,实现从单一智能制造装备向数字化车间、智能工厂整体解决方案的跃升,核心竞争力不断提升,为持续高质量发展打好坚实基础。

展望未来,公司将坚持以市场需求为导向,以创新驱动实现技术领先,以自主可控确保核心技术安全,加速推进智能制造装备研发与工业服务业务拓展,推动高危、繁重环境人工作业的智能化替代,实现少人、无人、安全、高效、绿色生产,为社会、股东、员工创造更大价值,实现公司持续、高质量发展。

（一）专注产品创新,持续推动新质生产力发展,赋能未来制造在新一轮科技革命和产业变革加速演进的浪潮中,科技创新与产业融合发展,重大前沿技术与颠覆性技术不断涌现,培育未来产业、发展新质生产力已成为引领科技进步、带动产业升级、开辟新赛道、塑造核心竞争力的重要战略选择。

公司以产品创新作为核心,持续加大研发投入,完善研发体系,聚焦智能制造核心领域,推动技术创新与产业应用深度融合,赋能未来制造高质量发展。

近年来,公司持续加速先进制造与信息技术的融合,在智能制造装备领域实现了跨越式发展,成功完成从单机设备、自动化生产线、到数字化车间、智能工厂整体解决方案的全栈布局。

公司在新质生产力培育方面成效显著,两项电石智能工厂（车间）交付客户并成功投入应用,获得行业高度认可。

电石生产智能工厂全面革新了电石矿热炉传统生产工艺,构建了“感知—决策—执行”的智能闭环管控体系,实现了操作便捷、生产安全、运营高效、全流程精准管控的智能化生产目标,树立了电石行业技术变革的标杆。

同时,公司将机器视觉、深度学习、机器人控制算法、专家控制策略、数字孪生等人工智能技术,与5G、工业互联网通信技术深度融合,成功应用于智能车间和智能工厂整体解决方案中,最大限度打造少人化、无人化的生产场景,推动制造业向高效、智能、绿色方向转型,依托智能化生产决策管理,积极开拓未来制造新模式,持续推动新质生产力的发展。

1、智能工厂整体解决方案作为全球制造业大国,中国正处于向制造业强国挺进的攻坚阶段,加快转变发展方式、优化经济结构、转换增长动能,推动产业高质量发展已势在必行。

我国拥有完备的工业体系、庞大的产业规模以及丰富多元的应用场景,为新质生产力的培育壮大与蓬勃发展提供了坚实基础和丰厚土壤,为智能制造产业的创新突破创造了有利条件。

智能工厂是推动制造业转型升级、培育新质生产力的重要应用场景。

依托近三十年在智能制造领域的技术积累、多学科技术融合能力,公司以智能化生产管理决策系统为核心,全面对接应用行业客户数字化转型诉求,为客户构建少人化、无人化智能生产场景。

公司智能化生产管理决策系统能够显著提升客户生产效率与智能制造水平,推动生产全流程向科学、智能、自主、经济、安全、高效、绿色的方向转型,实现颠覆性变革,助力客户在产业升级浪潮中抢占先机。

图示：电石智能工厂树立行业标杆,推动智能制造产业升级2、固体物料后处理智能制造整体解决方案公司为产品应用行业提供领先的固体物料后处理智能制造整体解决方案,集称重、包装、码垛、套膜、数字化出入库、智能装车、远程故障诊断以及总/分单元作业管理控制系统等功能模块,能够精准适配粉状物料、颗粒状物料以及不规则固体物料等复杂后处理生产应用场景,实现全域一站式的智能化高效生产。

通过先进的控制算法与自动化装备的协同部署,可优化客户生产流程,显著提升生产效率,降低单位产品的制造成本,最大可能控制生产操作风险；同时,借助数字化技术赋能,整体解决方案能够实时采集、分析生产过程中的各类数据,为企业决策提供精准依据,推动企业数字化升级,增强产品市场竞争力,推动行业迈向智能化、数字化发展的新阶段。

图示：固体物料后处理智能制造整体解决方案示意图3、覆盖多晶硅全品类的智能制造装备及智能车间解决方案太阳能作为清洁、安全且可靠的可再生能源,是全球能源转型的重要方向,长期发展潜力巨大。

我国光照资源丰富,叠加国家“碳达峰、碳中和”双碳战略持续深化,光伏产业处于能源转型的关键时期,为相关产品应用注入坚实的政策与市场支撑。

当前,光伏产业历经前期大规模扩产阶段后,正进入结构优化、技术升级的蓄势调整期,而AI算力爆发对电力的需求,以及太空光伏应用需求前景,再为光伏行业长期增长构建了良好的发展前景。

生成式人工智能的规模化扩张推动智算中心建设提速,电力需求呈指数级增长,电力或将成为制约算力发展的瓶颈。

光伏作为绿色电力的主要来源,通过与储能、智能微电网技术融合,可有效破解AI算力的“能源焦虑”；同时,全球低轨卫星部署将进入爆发期,未来太空光伏市场或将迎来快速增长,为光伏产业拓展更多应用场景。

光伏应用的长期前景看好,将带来对晶体硅原料增量需求的长期看好。

在此背景下,智能装备作为提升晶体硅生产效率、保障产品质量的关键支撑,长期需求前景看好。

自2019年起,公司以行业首创的块状多晶硅自动称重包装产品为切入点,持续加大研发投入,目前已在块状单晶硅、块状多晶硅、颗粒状多晶硅等多个细分领域,成功构建了涵盖多种单元组合的系列产品矩阵。

公司进一步将单元系统装备与还原硅棒破碎、筛分磁选、AGV定向输送、计量及塑型包装、工厂物流等关键工艺融合,借助数字化、信息化技术赋能,形成晶体硅智能工厂整体解决方案,从生产到物流进行全流程智能化管控,适配行业技术升级与场景拓展需求。

凭借创新产品、装备性能优势与整体解决方案能力,公司已与协鑫集团、通威集团及永祥股份、大全能源、新特能源、亚洲硅业、天宏瑞科、青海丽豪、润阳股份、宝丰能源、弘元能源、新疆其亚、东方希望、红狮半导体等国内众多知名新能源企业合作,在光伏产业晶体硅智能制造装备领域形成良好的竞争力。

未来,公司将持续聚焦光伏产业,深化技术研发与产品创新,积极拓展晶体硅智能制造装备,优化智能车间整体解决方案,积极拓展应用场景与市场边界,为行业高质量发展提供更具竞争力的智能装备支撑。

图示：多晶硅全品类的智能制造装备及智能车间解决方案示意图4、“机器人+”在电石及其他矿热炉高温高危繁重工况人工替代解决方案在高危、繁重工况下,安全生产隐患突出与人力资源供给不足的矛盾日益凸显,导致制造业企业用工难、用工贵；同时,传统工艺陈旧也加剧了企业高成本、高风险、低标准、质量不稳定及产能利用率低等问题。

针对上述行业痛点,公司相继推出出炉机器人、捣炉机器人、巡检机器人、全自动装车机等系列装备产品,以科技赋能助力企业实现安全、高效生产。

图示：针对电石矿热炉领域出炉机器人、捣炉机器人替代人工作业示意图在电石矿热炉领域,公司自主研发的高温炉前作业机器人及其周边系统、电石智能工厂整体解决方案,成功攻克传统出炉环节的诸多技术难点,实现了电石生产少人、无人、安全、高效、环保的智能制造目标,推动了传统电石生产方式的颠覆性变革,有效帮助企业降本增效,从根本上地降低了人工作业的劳动强度和安全生产风险,获得行业广泛认可。

依托电石矿热炉领域的技术积累,公司持续加大研发投入,将高温特种作业机器人相关技术拓展至硅铁、硅锰、工业硅炉等其他矿热炉领域,持续推动“机器人+”技术的研发、示范和推广应用,致力于矿热炉行业智能化改造升级,推动行业实现安全、绿色、高质量发展。

5、研发、拓展“机器人+”特种作业机器人在矿热炉高温作业环境外的应用新领域2023年1月,工信部等十七部门联合发布《“机器人+”应用行动实施方案》,聚焦制造业等10大领域,明确提出突破100种机器人技术及解决方案、推广200个以上高水平应用场景、培育“机器人+”应用标杆企业的目标,为高危、繁重工况下机器人替代提供了明确的政策指引。

结合2025年《机械行业稳增长工作方案（2025—2026年）》《“人工智能+制造”专项行动实施意见》相关要求,“机器人+”人工替代成为推动产业安全升级、降本增效的重要方向。

依托公司在高温环境特种作业机器人领域积累的核心技术与场景落地经验及品牌优势,公司聚焦工业产业枯燥、艰苦人工特种作业场景,突出研发针对性,开拓“机器人+”应用新领域,抢占先机,有望为公司业务拓展新的发展空间,未来值得期待。

图示:智能巡检机器人部分机型6、工厂智慧物流解决方案公司的智慧物流系统以全自动装车机为核心单元,融合视觉识别系统、数据信息接口系统、物流调度系统、转运输送系统等配套设备,能够对多种袋装、箱装、散装物料进行批量转运、堆码、拆分、组合、装载等物流作业,能够实现生产线或仓储库与运输车辆的无缝连接,可广泛应用于国民经济中的众多领域,尤其在用工短缺、工作环境差等工况下优势明显,客户反馈良好,市场基础庞大。

图示：全自动装车机部分机型（二）持续提升智能装备工业服务规模公司前瞻性实施产品服务一体化战略,智能制造装备工业服务已成为公司重要的收入和利润来源。

作为国家政策引领的现代服务业,智能装备工业服务在推动制造业高质量发展方面发挥着关键作用。

2021年3月,国家发改委、科技部、工信部等十三部门联合发布《关于加快推动制造服务业高质量发展的意见》,指出制造服务业在提升制造业质量效益、创新能力、资源配置效率等方面的作用显著增强,推动实现制造业与制造服务业的耦合共生、相融相长。

这为公司工业服务业务的持续拓展提供了清晰的政策指引和良好的发展环境。

公司工业服务收入随智能制造装备销售和在役装备基数的增长而稳步提升,同时,公司承接新的较大规模的生产运维服务项目会进一步推动服务收入的增长。

公司精准对接客户深层次、多元化服务需求,持续优化服务体系,推动工业服务营收实现持续、稳健增长。

多维度工业服务与公司智能装备产品销售形成良性协同效应,既有效增强了客户粘性,也进一步延伸了产业链条,提升了产业附加值。

报告期内公司工业服务营业收入已达8亿元,持续展现出良好的发展态势。

相较于国内潜在客户庞大的产业规模,公司生产一体化托管运维服务的市场渗透率仍处于相对较低水平,该业务的长期发展潜力值得看好。

（三）2026年度经营展望近年来,博实股份在智能制造装备产品创新、市场拓展和工业服务等领域取得了显著成效。

公司持续推进技术创新,实现了产品的多品类扩张,拓展了市场应用领域；持续完善工业服务网络,提升服务维度,服务营收规模长期持续增长；公司积极培育发展新质生产力,在聚焦的数字化、智能化方向上取得了长足的进步；公司核心成长业务实现了持续较好、较快发展。

2025年,面对复杂多变的外部环境,公司稳步推进各项经营工作,荣盛谋远,固本持恒,积极培育发展未来产业,注重研发投入和产品创新,持续打造核心竞争力。

展望2026年,在国家产业数字化发展的时代大潮中,公司凭借智能制造装备、工业服务领域的竞争优势,把握企业智能化改造、数字化转型、机器人多场景深度应用的中长期市场机遇,抢抓国家加快设备更新改造的政策红利,积极推进新产品、整体解决方案的市场应用,防控经营风险,提升经营业绩的确定性,结合当前在手订单规模和市场销售预期,公司努力争取实现经营业绩的健康发展。