博众精工 688097

2025年,面对国内外复杂的经济形势变化,公司始终秉承着“成为装备制造业可持续发展的世界级企业”的愿景,坚持“追求卓越、和谐共赢”的经营理念。

公司紧紧围绕年初制定的经营计划,在管理层的领导下扎实有序推进重点工作的落实,对外加紧国内外市场的开拓,对内促进经营质量提升,优化产品结构,降低生产成本,推动标准化流程建设。

报告期内,公司实现营业收入656,567.80万元,较上年同期增长32.53%；归属于上市公司股东的净利润为59,326.35万元,较上年同期增长48.94%；基本每股收益1.328元/股,较上年同期增长48.88%。

资本运作方面,报告期内,汽车自动化领域,公司收购上海沃典,助力公司提升汽车自动化板块竞争力,通过技术协同、资源共享、品牌赋能等,汽车自动化有望成为公司另一核心板块；半导体领域,公司收购上海栎智,进入电子级化学品输送系统领域。

上海沃典和上海栎智均已成为公司控股子公司并纳入合并报表范围。

考虑到子公司的业务规划及发展等,报告期内,公司处置了子公司灵猴机器人及博众仪器等的部分股权并产生投资收益。

公司凭借领先的研发实力、可靠的产品质量、快速的产品交付能力和优质的客户服务,一方面持续巩固在消费电子领域的优势,深度绑定大客户；另一方面积极发展新能源如换电站及锂电标准机和智慧仓储物流、汽车自动化、半导体及仪器仪表等领域,并取得了积极成果。

公司的产品品类不断丰富,业务规模有所增长,盈利能力改善显著,充分发挥了博众精工作为技术平台型企业的优势。

（一）立足于自动化软硬件核心底层技术,开拓新领域、新产品、新市场1、消费电子领域报告期内,公司3C业务实现营业收入352,963.60万元,占公司总营业收入的比例为53.76%。

2025年消费电子行业仍处于需求升级与产业变革的双重周期,消费者对3C产品的智能化、轻薄化、多功能化需求持续提升,推动产品更新换代频率进一步加快,行业对自动化生产设备的精度、柔性、智能化要求达到新高度；同时制造业人口红利进一步消退,劳动力成本持续上行,叠加全球供应链重构背景下企业对生产效率和成本控制的诉求愈发强烈,自动化设备替代人工成为行业不可逆趋势。

在此背景下,报告期内,公司秉持“横向拓宽、纵向延伸”核心战略,持续加大研发投入、丰富产品线,在深度绑定核心大客户、聚焦重点项目落地的同时,加速新客户开拓与新业务布局,凭借全产业链的自动化解决方案能力,在行业整体承压的态势下实现经营业绩的稳步增长,核心竞争力进一步夯实。

报告期内,公司消费电子业务的数字化、智能化升级均取得阶段性成果：标准化模块选型平台完成全面搭建并实现规模化应用；机、电、软一体化设计的集成度与适配性大幅提升；AI自动出图技术验证准备导入；AI查重料件全面导入。

（1）深化“横向拓宽、纵向延伸”战略,全产业链布局持续完善横向维度,公司进一步拓宽自动化设备在消费电子终端产品的应用边界,在已覆盖手机、平板电脑、TWS蓝牙耳机、智能手表、笔记本电脑、AR/MR/VR设备、电子雾化等产品的基础上,报告期内,公司成功将自动化解决方案延伸至追踪器、医疗、智能指环等领域,实现消费电子终端产品的更多品类覆盖。

报告期内,公司完成量产的手机工艺段真空灌胶自动化整线设备通过技术迭代与适配,已成功拓展至智能手表等产品线并实现批量交付。

纵向维度,公司从消费电子产业链生产环节向上下游进一步延伸,突破上游核心元器件加工、下游成品检测的技术壁垒,设备应用从终端整机组装与测试环节、前端零部件/模组段的组装检测,延伸至芯片封装辅助、MiniLED背光模组全制程、电池芯包检测等高精度环节,实现从核心零部件加工、模组组装、整机组装到成品检测的全产业链自动化覆盖,纵向竞争优势进一步加强。

（2）深度绑定大客户,重点项目实现规模化落地与迭代升级报告期内,公司持续聚焦核心大客户的深度合作,围绕柔性模块化生产线、AR/MR/VR设备自动化产线两大重点项目完成技术迭代与规模化交付,成为大客户核心的自动化设备供应商,全年来自核心大客户的营收占比保持稳定,合作粘性进一步提升。

①柔性模块化生产线：公司基于对消费类电子产品工艺流程的深刻理解和前期的研发积累,颠覆性地推出覆盖整个FATP段的柔性模块化生产线,公司是行业内极少数具备FATP段整线覆盖能力的设备厂家。

报告期内,公司完成柔性模块化生产线技术升级,在保持高自动化、高柔性、高通用性核心优势的基础上,优化了快速换模系统及整线数据互通体系,整线稼动率不断提升。

报告期内,公司向大客户交付的柔性模块化产线,从手机前板/背板、中框组装包装环节,已延伸至手机摄像头模组组装、屏幕贴合、电池装配等核心工艺环节。

目前生产手机的所有环节的柔性模块化生产线均实现量产,为后续跨品类规模化应用奠定基础。

②AR/MR/VR设备自动化产线：随着AR/MR/VR技术的商业化落地加速,报告期内,公司凭借多年的技术积累,在AR/MR/VR设备生产制造领域实现突破性进展。

报告期内,公司完成的大客户新一代AR/MR生产设备打样,并完成优化并实现规模化量产交付,获得大客户高度认可。

（3）加速新客户开拓与新业务布局,经营抗风险能力显著提升公司依托二十余年的行业积累与核心大客户的品质背书,报告期内,将成熟的自动化技术与解决方案快速复制至新客户与新领域,横向客户布局与纵向业务拓展均取得重大突破,有效降低行业周期对业绩的影响,实现经营的多元化发展。

报告期内,新客户开拓方面,公司成功取得vivo、OPPO、荣耀等头部消费电子企业的批量订单,其中为vivo定制的手机柔性模块化产线实现量产并交付,为OPPO、荣耀研发的高精度点胶设备、锁螺丝设备完成验证并实现小批量出货；此外,与三星、传音等的合作取得实质性进展,部分设备完成打样并进入测试阶段。

新业务拓展方面,公司布局智能穿戴医疗、智能戒指等领域,均实现规模化出货与长期合作落地。

此外,公司加大海外市场布局。

报告期内,在东南亚设立分子公司,为海外客户提供本地化的设备调试与维护服务,海外业务营收占比同比提升,全球化布局初步启动。

2、新能源领域报告期内,公司新能源业务实现营业收入232,562.50万元,占公司总营业收入的比例为35.42%。

根据中国汽车工业协会数据,2025年,我国新能源汽车产销分别为1,662.6万辆和1,649.0万辆,同比分别增长29.0%和28.2%,新能源汽车渗透率达47.9%,较2024年提高7个百分点。

电动车仍处于增长期,新能源长期趋势不变。

在这样的大环境背景下,公司持续跟踪主流工艺变化情况,进一步聚焦核心产品及核心客户。

汽车的电动化、智能化、网联化、消费电子化等发展趋势带来了汽车行业的巨大变化,智能电动汽车已经发展成为如同智能手机的智能终端,其发展速度和发展趋势也与智能手机的崛起相类似,这些变化趋势与公司的基因和优势相契合,给公司带来了诸多发展机会。

公司将以产品为导向,专注于细分市场主流工艺,打造公司的拳头产品,新能源业务已经成为公司业绩增长的第二极。

（1）锂电专机设备报告期内,公司锂电设备类型更聚焦,出货量大幅度上升,核心产品线中注液机和模组Pack线营收均在增长。

通过工程设计端持续推进技术创新、标准化、轻量化等措施,做到降本增效,夯实产品竞争力。

公司采取差异化竞争策略,坚持围绕重点客户推出重点机型,布局欧洲、东南亚、美洲市场。

目前公司隧道腔注液机已通过CE体系认证,且已取得行业头部客户海外量产订单；同时为解决客户产品切换以及产能快速调配问题,公司在国内积极配合客户大批量交付方腔注液机,极大提升设备柔性产能与成本平衡。

①注液机目前,公司已经推出了方腔式注液机、圆柱电池注液机,同时批量交付隧道腔式注液机及转盘式注液机。

针对客户产品的切换以及产能需要快速调配的需求,公司研发出新型方腔注液机,其采用模块化设计,结构紧凑,可实现注液工站的柔性配置,且相比传统注液机,在注液完成后同工位完成静置,避免电池在注液完成后接触空气,没有循环正负压造成电池的外壳变形,减少了电池鼓包风险,更加有利于电解液的快速吸收。

报告期内,针对客户新产品（圆柱电池）的注液机需求,公司同步推出了一次注液机、打钉机、二次注液机、托杯清洗机等设备。

相较传统方壳注液工艺,具有效率高、良率高、一致性高、自动化率高等特点,一次注液速度更快、浸润更优、设备复用率更高；二次注液精度更高、残液损耗更低、且全流程实现自动化。

②模组Pack线目前,公司持续专注于大客户策略,紧跟大客户C的大项目、大基地、大产品的建设需求。

在技术路线上,采取与客户联合开发、打样、验证成功进而推广的方式；在基地项目上,公司已拿下客户国内（厦门、溧阳、宜宾）及国外（印尼、匈牙利）等多个基地的项目；在产品类型上,公司已开发基于底冷、大面水冷以及模组小型化(MSL)技术的专用设备。

公司在模组设备标准化建设上已投入较多资源,已取得良好效果。

通过在设备前期机构设计上的标准化,以及在程序模板的标准化,目前针对客户不同基地的设备的标准化程度≥80%,大大提升设计效率及安装调试效率。

此外,在设备产品兼容性上,目前公司已研发出设备,可以兼容以下范围：长130-320mm,宽25-100mm,高70-250mm,重≤12kg,覆盖客户大多数的乘用车动力电池用电芯和储能用电芯。

报告期内,公司在模组线后段的部分专机设备开发上也取得不错进展,已经销售第二代模组自动入箱专机。

同时,第三代底冷兼容水冷的模组入箱专机也在打样中。

此外,公司还参与大客户的无人化模组Pack的部分核心Demo专机、出海专项的模组小型化专机等核心项目的研发工作。

2026年,公司将持续深化核心优势,聚焦两大方向：（1）全力推动模组Pack配套设备在客户端的市场份额进一步提升,巩固与C客户的核心合作伙伴地位,强化产品矩阵协同效应；（2）加速固态电池配套设备研发与产业化进程,依托切叠一体设备的技术积累,抢占固态电池量产带来的设备增量市场红利。

长期来看,公司将以技术创新为核心驱动力,持续深化头部客户绑定,优化产品结构,在巩固注液机、模组Pack设备市场优势的同时,积极布局锂电设备全产业链高价值环节,实现从核心设备供应商向综合工艺解决方案提供商的转型,助力锂电行业高质量发展。

（2）智能充换电站设备根据宁德时代官方公众号数据：2026年将在全国约120座城市累计布局超2500座巧克力换电站；中后期将携手生态伙伴,与全社会共建,完成从1万站到3万站的跨越；神州租车将全面引入宁德时代巧克力换电车型,覆盖经济型、舒适型、商务型等多级别车型,适配A0至B级主流市场,今年将启动试点并逐步运营超10万台换电车辆。

因此,换电整站集成商及换电站核心设备供应商有望充分受益。

此外,根据宁德时代公告数据,宁德时代与车企客户共同发布了20多款巧克力换电新车型,并与中石化、蔚来、滴滴等上下游企业合作,加速换电生态建设。

在此基础上,公司将持续增大换电站研发投入,进一步聚焦大客户。

在新能源基础设施领域,公司布局智能充换电站全产业链,构建起覆盖乘用车、商用车充换电站、电池箱、充电桩及无人机换电设备的多元产品矩阵。

配套研发的智能站控系统、云平台管理系统及售后服务体系,目前公司已有充换电站“硬件+软件+服务”的全栈式解决方案。

凭借耐高温、耐严寒、抗高海拔、防盐雾腐蚀的全气候适应性技术,公司的产品广泛应用于复杂的地理环境中,为整车制造企业、动力电池厂商及能源运营商提供定制化系统解决方案,能做到精准匹配客户多元的需求。

依托自主研发的核心技术体系,公司智能充换电站相关产品配套零部件自供率高达85%。

公司在商用车换电领域持续创新,在顶吊式、底盘换电技术基础上,成功开发侧向顶吊式换电站,并将业务延伸至无人机换电、船舶换电等新兴场景,通过技术迭代与场景拓展巩固市场竞争力。

同时,公司在技术研发上不断突破,目前已实现多拓扑的功率分配单元、大功率充电、双向充放电等关键技术积累,为产品性能提升与应用场景拓展奠定坚实基础。

凭借领先的技术实力与卓越的服务能力,公司已与宁德时代、上汽集团、中石油、中石化、deepway、北汽蓝谷、吉利汽车、广汽集团、东风汽车、厦门金龙等企业有合作关系,参与时代电服“巧克力换电生态”和时代骐骥“新一代重卡换电生态”建设,助推行业技术革新与标准制定。

报告期内,公司实现智能充换电站订单规模快速增长,累计接单充换电站1000多座,完成900多座换电站交付。

2026年,公司将聚焦更清晰的发展战略：（1）扩大换电站产能以持续服务大客户,推进产品迭代及降本增效；（2）加大系列化产品研发力度,依托充换电站既有的客户群体优势,重点针对商用车、乘用车、无人机换电及船舶换电等场景进行深入研发；（3）积极布局国际独立第三方检测、检验和标准认证等,加大国内外运营端市场的开拓；（4）完善人才梯队建设,积极参与行业峰会、标准制定等活动,持续强化行业影响力与品牌话语权。

（3）智慧仓储物流公司智慧物流业务产品主要是自动化仓储物流系统,用于物料自动收货、入库、存储、出库、拣选、配送及信息化管理等。

公司一站式自动化仓储物流服务集规划、设计、生产、项目实施及售后于一体,业务覆盖行业范围包括电子、纺织、化纤、轮胎、锂电、汽车、冷链、日化、食品等领域。

自动化仓储物流系统由货架、堆垛机、机器人、桁架机械手、AGV系统、载具、输送线系统、WMS系统、WCS系统、RCS系统、数字孪生系统等组成。

经过多年的发展和积累,公司在电子、纺织、化纤、轮胎、锂电、汽车、冷链、日化、食品等行业形成了竞争优势。

报告期内,公司智慧仓储物流业务接单量较2024年增长70%以上,其中新能源领域仓储物流订单占比约为80%,其他领域仓储物流订单占比约为20%。

3、汽车自动化设备（1）汽车电子及汽车零部件制程设备报告期内,公司紧密围绕“汽车电动化与智能化”的趋势,持续聚焦汽车电驱（新能源电机、电控等）及汽车电子等核心方向,致力于为国内外头部企业提供高精度、全自动化的制程装备。

报告期内,公司汽车电子及汽车零部件制程设备业务经营呈现出“存量维稳、增量突破、整体承压”的特征,整体接单量较2024年增长超过50%。

报告期内,公司在巩固原有客户关系的基础上,坚定执行“头部客户”战略,深化与国内外知名整车及零部件企业的合作,行业影响力显著提升,成功拓展了日本尼得科、德国舍弗勒等行业头部客户,客户结构进一步优化,其中来自头部客户的订单占比超70%。

公司将继续加强各产品方向的全球化项目交付能力,致力于打造行业一线品牌。

在明确的战略主航道上,已形成产品能力,但规模效应有待进一步提升。

（i）汽车电驱领域,报告期内,公司继续加大在新能源电驱及电控领域的投入,拓展至电驱总成的更多相关装配工艺；在加强与老客户合作的同时,亦积极拓展行业新客户。

目前,在新能源汽车电机、电控装配领域,公司已实现电驱转子和总成装配工艺的贯穿。

同时,成功进入舍弗勒电驱供应链,获得其新能源电机装配线订单,标志着公司在国际头部客户中的认可度再上新台阶。

（ii）汽车电子领域,报告期内,公司基于在3C消费电子等相关技术的积累,以及汽车领域相关技术的整合,为客户提供汽车电子相关产品的生产线和解决方案,如DCDC/控制器等,成功进入日本尼得科供应链,并打开相关的海外潜在市场。

（2）汽车及汽车零部件的生产智能输送系统报告期内,上海沃典继续深耕头部整车厂产业链,重点拓展国际市场,并成功进入欧洲、美洲、东南亚、中东、非洲等地区市场；新签国际项目数量较去年同期增长显著,海外收入占比提升明显,全球化布局初具规模；凭借完整的研发—设计—集成—实施—售后全流程能力,上海沃典在细分领域维持领先地位,核心客户保持高度粘性,客户复购率和项目续签率持续上升；高效完成多个国内外重点项目交付,交付质量与进度广受客户认可,形成了良性口碑效应；继续加大研发投入,推出多项关键创新技术,进一步强化了其在高端智能输送与系统集成方向的行业领先优势,多个技术已申请专利或推进标准化进程；上海沃典营收、净利润及盈利能力稳步提升,经营稳健,现金流良好。

未来,上海沃典将深化与头部主机厂和新能源整车企业的战略合作；继续强化海外本地化服务能力,设立海外交付与技术支持基地；持续拓展重载物流、高速装配等新兴应用场景；进一步打造标准化模块库与行业解决方案平台,提升交付效率与系统稳定性；进一步加强研发与产业协同,形成“技术—产品—市场”闭环创新机制。

4、半导体领域（1）半导体设备报告期内,半导体业务实现营业收入16,698.78万元,同比增长1198%。

半导体领域是公司战略拓展的重点方向,报告期内,公司继续加大半导体领域的研发投入,面向先进封装的共晶、固晶等工艺设备需求以及AOI检测需求进行产品的开发立项及迭代优化,不断提升产品的精度、可靠性、易用性等。

与细分领域头部客户建立深度的战略合作关系,联合进行下一代的产品开发。

报告期内,公司进一步聚焦产品方向,重点加强共晶机、固晶机核心技术的研发投入,主要包括运动控制,高精度视觉识别,热误差补偿,高精度高频响闭环力控等。

报告期内,公司半导体业务订单较2024年增速较快,半导体业务盈利能力大幅度改善。

高精度共晶机方面,公司自推出首款产品后,仍持续加强技术的迭代开发及降本,新客户订单持续增加中。

公司已推出的产品星威EF8621、EH9721,目前已获得行业全球领军企业400G/800G批量订单,主要针对算力提升要求的800G光模块产品的研发,其所具备的核心技术,如高精度拾取贴合系统、高效共晶加热系统、wafer供料系统等均达国际先进水平,竞争优势明显。

公司的共晶贴片机可以用于目前主流的400G、800G光模块贴合场景。

报告期内,公司已获得国内头部光模块企业的订单,同时积极拓展其他光通信领域客户,已在多家新的客户进行样机测试,并成功取得其中数家的批量订单,其他家样机测试进展顺利。

此外,公司也在开发可以满足硅光的微米级贴装精度要求的共晶机产品。

高速高精度固晶机方面,当前公司研发的固晶机可用于芯片贴装、摄像头模组组装、VCM组装等领域,目前在3C头部企业多家生产基地样机测试中,进展顺利。

AOI检测机方面,报告期内,公司已给全球头部封测厂送样,并在客户现场进行批量验证。

（2）工艺介质供应系统及工艺定制化设备2025年是上海栎智战略转型与快速发展的关键年。

依托半导体行业国产化进程加速的行业红利,叠加产能扩张、市场布局优化及战略资本整合等举措,全年经营活力稳健向好,核心竞争力显著提升,研发、设计的产品和项目得到了行业头部企业的广泛认可。

报告期内,上海栎智在电子级化学品充分装配套设备领域扎根研发、持续突破,积累了大量先进经验,在前驱体等先进材料的自动化产线集成和充分装设备形成了国产化替代突破。

上海栎智重点布局的关键工艺定制化设备已具备批量交付能力,随着半导体行业国产化进程加速,上海栎智将为更多行业客户扩产增值持续赋能。

上海栎智新设立的深圳办事处,不仅作为其深耕华南市场、完善全国服务网络的关键一步,更将以“本地化、智能化、定制化”服务,为粤港澳大湾区半导体企业提供核心技术支持和全链路解决方案。

未来,上海栎智将始终秉承绑定先进大客户战略,沉淀先发技术优势,坚持以客户为中心的理念,不断探索并突破客户重点、难点、痛点问题,发挥国家高新技术企业、上海市专精特新中小企业的研发优势,秉持自主创新理念,继续高度重视知识产权保护和科研成果转化能力,持续推动技术创新和技术研发,积极拓展产品应用领域。

（二）开拓海外客户,加强海外市场布局公司早在2016年就成立了新加坡子公司,为日后大力拓展东南亚及国际业务提供了良好的投资平台,2022年继续增资新加坡子公司,并在新加坡实际开展业务,也为分子公司向海外拓展业务提供了支持。

同时,公司跟随3C大客户的脚步,相继成立了越南等国外子公司。

报告期内,公司继续加大对越南子公司的资金、人力和技术的投入,更好的为大客户提供配套服务。

公司的新能源业务在海外也取得不断突破,现已建成涵盖电池、汽车、换电站、智能家电等多行业的专业国际营销团队。

随着锂电头部企业纷纷加大海外投产计划,公司紧跟大客户出海拓展的脚步,为其海外产线配套锂电专机设备。

同时公司也在加深与国际知名新能源汽车企业、国际知名智能家电企业的合作,不断扩大合作范围。

公司在锂电专机设备领域,布局了欧洲、东南亚、美洲等市场；在模组Pack线上,公司已拿下国外（印尼、匈牙利）等多个大客户基地项目。

报告期内,博众半导体给国内头部光模块企业泰国项目进行送样；博众仪器也在积极开拓海外透射电镜市场；上海沃典海外市场占比逐步上升,预计未来以海外市场为主。

（三）狠抓经营管理,落实降本增效公司以精益运营系统流程改进为重要载体,持续推进经营管理体系建设,优化公司经营管理流程,深入开展降本增效、挖掘内部经营潜力的管理提升工作,从设计、生产、采购、销售、仓储物流、财务、人力等多个维度降低成本,全方面推动精细化管理,推进公司产品质量、交付时间、生产效率、库存周转、存货呆滞等指标的不断改善,提升公司的利润率水平。

报告期内,公司主要从精益设计、人效比等方面进行降本。

在精益设计方面,公司对专项设备进行结构性优化,从功能过剩、优化调试、简化结构等方面着手,通过对产品进行拆解分析,形成最终的降本方案,材料成本、机加成本、装配调试成本较之前均有显著降低；在人效比方面,公司以经营战略为导向,进行了组织调整,合并或撤销冗余部门,同时优化现有流程,归拢责任主体,减少流程环节,降低内耗,提高了人效比。

（四）标准化公司正积极地推进标准化产品战略转型,从研发体系、产品设计、采购管理、生产管理、交付管理等方面,对公司整体业务进行了全方位的梳理,形成了多项模块化、标准化的工艺流程设计体系及管理流程体系,极大地提升了公司的运营管理效率。

产品设计方面,公司对设备外观、机型、功能模块、关键部位等不同模块加强了设计统一规范,同时在很多项目中已全面导入标准化软件平台,实现了协同开发,提升了开发效率和人均效能；采购管理方面,公司已建立起完善的采购控制制度并实施了标准化采购操作程序,明确了采购流程、供应商的管理与选择、合同执行及质量控制等关键环节,确保高效的采购决策及执行流程,如报告期内加快了市购件选型统一标准的建立等；生产管理方面,公司重点关注高频问题,从技术根因和管理根因角度入手,制定标准作业说明书、指导书,完善建立内部运营SOP并形成SOP手册,持续推进标准化作业；交付管理方面,公司持续完善客户端交付运作管理流程,制定标准文件和作战手法,提高博众交付能力,降低交付成本。

（五）重视人才引进、培养与激励,助力业务拓展人才引进方面,随着公司业务规模的快速扩大,各业务板块的人才需求日趋紧迫。

公司在全面了解业务部门的需求后,通过校企合作、内部推荐、网络招聘等多种方式,引进了大量的生产、研发、市场营销等方面的优秀人才,全力配合各部门的用人需求。

同时,公司也在全面试行HRBP和财务BP,为各个业务部门提供专业支持,提高管理效率；人才培养方面,在新员工入职阶段,公司会定期组织“新人训”培训活动,帮助这些新鲜血液尽快适应岗位变换,快速融入到公司及日常工作中。

各部门、事业部立足生产经营实际,也会在平时定期开展日常培训等工作,促进公司员工专业能力的提升。

报告期内,博众大学针对工程师、项目经理、销售经理等关键岗位进行了应知应会课程的梳理,并将课程陆续开发成线上课程,为后续课程体系的建设及人才快速孵化奠定了坚实的基础；人才激励方面,公司积极贯彻薪酬证券化的理念,逐步建立起有效的长期激励措施。

(一)行业格局和趋势（1）智能装备制造业概况智能装备是一种集机械系统、运动系统、电气控制系统、传感器系统、信息管理系统等多种技术于一体,能够减少生产过程对人力劳动的依赖,显著提高生产精度、生产质量和生产效率的设备,已经被广泛应用于汽车制造、消费电子产品制造、工程机械制造、医疗器械制造、仓储物流等多个领域。

智能装备制造业为一国工业生产体系和国民经济各行业直接提供技术设备的战略性产业,具有产业关联度高、技术资金密集的特征,是各行业产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现。

近半个世纪以来,在劳动力成本持续上升、自动化技术水平不断提高的共同作用下,全球智能装备制造业发展迅速。

从细分行业来看,智能装备制造业可分为三个子行业：上游为关键零部件子行业,主要生产精密减速机、伺服系统及机器人控制器等核心部件；中游为工业机器人本体子行业；下游为自动化设备子行业。

公司即处于自动化设备行业,主要依据客户的需求进行自动化设备的研发设计与生产制造,为客户提供完整的智能化生产解决方案。

行业上游行业中游行业下游终端客户机器人本体自动化设备汽车交流伺服电机电子金属精密减速机塑料食品机器人控制器石化（2）工业自动化系统集成业务概况智能装备制造业产业链中,下游以自动化设备生产商即系统集成商为主,主要面向终端用户及市场应用,根据不同的应用场景和用途并根据客户的需求针对性地进行系统集成和软件二次开发。

公司定位于产业链中的自动化设备生产商,是整个智能装备行业必不可少的环节。

相较于机器人本体供应商,系统集成业务需要具有产品设计能力、对终端客户应用需求的工艺理解、相关项目经验等,提供可适应各种不同应用领域的标准化、个性化成套装备。

系统集成业务处于工业机器人及自动化产业链的下游应用端,为用户提供设计方案,要具有产品设计能力、对终端客户应用需求的工艺理解、相关项目经验等,提供可适应各种不同应用领域的标准化、个性化成套设备。

与标准产品的供应商相比,系统集成业务还要具有产品设计能力、项目经验,并在对用户行业深刻理解的基础之上,提供可适应各种不同应用领域的标准化、个性化成套装备,是整个产业链中必不可少的一个环节。

（3）行业最新发展情况受益于工业自动化技术的提升,全球工业自动化行业发展空间较为广阔。

我国传统工业技术改造、工厂自动化和企业信息化均需要大量工业自动化控制系统,市场潜力巨大。

根据贝哲斯工业自动化市场研究报告数据,2025年全球工业自动化市场规模达16,802.59亿元,2025年中国工业自动化市场规模达5,637.27亿元。

预计到2032年全球工业自动化市场规模将达到30,314.03亿元,预测期间年均复合增长率为8.80%。

①新兴市场的快速发展为自动化厂商提供了巨大的市场空间随着越南、东欧等新兴市场的经济增长和产业政策优化,这些地区成为全球新的制造业中心。

例如,越南政府推出了一系列吸引外资的优惠政策,包括减税和土地使用权优惠,吸引了大量的电子和汽车制造企业转移生产基地至此。

这种产业集聚效应直接带动了对自动化产品和技术的需求增加,为自动化厂商开拓出口市场提供了广阔的舞台。

②制造业升级和产业结构调整增加了对自动化技术的需求产业转移通常伴随着目的地国家制造业的技术升级需求,制造业升级和产业结构调整增加了对工业自动化技术的需求,为工业自动化设备和解决方案的提供商创造了新的出口机遇；生产基地的转移也将带来供应链重构,不仅需要物流和生产设施的自动化改造,还需要高效、可靠的自动化控制系统及产线。

③全球供应链的重构为自动化厂商提供了参与国际市场的机会面对全球经济波动和贸易政策的不确定性,企业正在重构其供应链以分散风险和降低成本。

例如,宁德时代选择在东欧建立新的电池生产基地,以更好地服务欧洲市场。

这种供应链的地理重组不仅需要物流和生产设施的自动化改造,也需要高效、可靠的自动化控制系统,为自动化厂商提供了丰富的出口和合作机会。

④目前自动化设备格局呈现出外资厂商占据主导,国内厂商迅速崛起的态势长期以来,外资厂商凭借其技术优势在我国自动化设备行业中占有主导地位。

目前,世界主要智能装备制造企业,如西门子（SIEMENS）、ABB（AseaBrownBoveriLtd.）、发那科（FANUC）、库卡（KUKA）等国际巨头均已进入国内市场,其凭借深厚的技术储备、丰富的项目经验、强大的研发团队等优势基本垄断了我国智能装备的高端市场。

但是,在产业政策的扶持下,我国自动化设备制造业的发展深度与广度逐步提升,以自动化成套生产线、智能控制系统、工业机器人、新型传感器为代表的智能装备产业体系初步形成,一批具有自主知识产权的重大智能装备实现突破。

目前,我国国内企业已经能生产大部分中低端自动化设备,基本满足电子、汽车、工程机械、物流仓储等领域对中低端自动化设备的需求。

在高端领域,国内正涌现出少数具有较强竞争力的大型自动化设备制造企业,它们拥有自主知识产权和自动化设备制造能力,能够独立研发自动化设备高端产品,产品性能和技术水平与国外同类产品相近,部分产品的核心技术已经达到国际先进水平。

随着未来行业竞争的进一步加剧和行业整合的展开,预计自动化设备行业的行业集中度将逐渐提高,掌握核心技术资源、综合服务能力的厂商将有较大机会从竞争中胜出。

虽然我国工业自动化行业起步较晚,但发展势头强劲。

工业自动化行业是推动制造业从低端向中高端升级转型的关键,虽然我国工业自动化产业部分关键核心技术与外资品牌尚存在显著差距,但是近年来国家陆续推出了鼓励高端装备制造业的政策,为工业自动化行业的发展提供了有力的政策支持,中国工业自动化行业发展取得明显进步,国产替代进程加速。

⑤人工智能技术可以应用到非标自动化设备中随着科技的不断进步和市场需求的变化,自动化生产线已经成为现代制造业的重要组成部分。

而随着人工智能技术的快速发展,越来越多的企业开始将其应用于非标自动化设备中,以提高生产效率、降低成本、确保产品质量。

在3C行业中,自动化生产线是非常常见的。

而随着人工智能技术的应用,生产线将会变得更加智能化和灵活化。

例如,某手机品牌公司在其生产线上广泛采用了人工智能技术,以提高生产效率和质量。

在其生产线上,配备了智能机械手臂、智能仓储系统和智能检测设备等非标自动化设备,可以实现从原材料到成品的全流程自动化操作。

在这些设备中,人工智能技术可以帮助机器自主地学习和适应不同的生产需求,并实现更加智能化和精准的操作。

此外,在3C行业中,人工智能技术的应用还可以帮助企业进行智能制造的生产过程控制和优化。

通过分析生产数据和监测设备状态,可以实现智能调度和自动化管理,有效提高生产效率和产品质量。

同时,智能化的生产过程还可以帮助企业节约成本,降低人力资源的使用,提高整体生产效率和质量。

总之,人工智能技术在非标自动化设备中的应用,不仅可以帮助企业提高生产效率和质量,还可以实现智能制造的生产过程控制和优化,降低生产成本和提高整体效率。

因此,在3C行业中广泛采用人工智能技术的非标自动化设备,已成为越来越多企业提高竞争力的必要手段之一。

2、行业发展趋势（1）人口结构变化,促使对自动化设备需求提升根据国家统计局公布的数据,2025年年末中国人口140,489万人,较上年末减少339万人。

从年龄结构看,65岁及以上人口22,365万人,占比达15.9%。

“十五五”时期是我国人口老龄化水平由中度向重度演化的关键时期,这也意味着“十五五”时期,中国的劳动人口开始面临短缺,同时随着劳动年龄人口的逐渐减少,国内制造业职工平均工资也快速提升,劳动力市场成本逐渐攀升,利用廉价的劳动力竞争的模式亟待改变。

在此背景下,机器替代人工成为长期的发展趋势,未来对自动化设备的需求将持续提升。

（2）产业结构优化升级,促使企业加快提高生产自动化程度自动化成套装备是指以机器人或数控机床为核心,以信息技术和网络技术为媒介,将所有设备高效连接而形成的大型自动化柔性生产线。

它是高端装备的典型代表,是发展先进制造技术,实现生产线的数字化、网络化和智能化的重要手段,是实现产业结构优化升级的工业基础,其最大优势在于解决生产的高效性和一致性问题,成为产业结构调整不可或缺的一环。

在后工业时代,高技术产业和服务业日益成为国民经济发展的主导部门,工业由低端向高端发展,技术密集型和高端装备产业的占比加大。

在调整结构的过程中,实现转型的企业将能获取更多的市场机会和优惠政策,与之相反,高耗能、高污染、低效率的企业将面临淘汰的境地。

激烈的市场竞争将会促使企业加快提高生产自动化程度,工业企业通过大量运用自动化、智能化装备,来实现提高生产效率和市场竞争力的效果。

可以预见,自动化装备作为实现先进制造业的基础和前提,必将在汽车、电子、机械、医药、电力设备、交通运输、能源、化工等诸多行业中有着广阔的发展空间。

（3）国家政策支持力度不断加强,智能装备制造业发展机遇良好自动化装备产业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业,是先进制造业的基础,是各行业产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现,为此,我国从政策上支持智能装备制造业做大做强,给装备制造业提供了巨大的市场空间。

未来5-10年,我国智能制造装备产业将迎来发展的重要战略机遇期,行业有望保持快速增长趋势。

（4）高端装备领域国产化需求迫切,技术实力成为未来竞争的关键要素经过多年发展,我国智能装备制造业取得了长足进步,装备自给率虽有提高,但仍面临着核心技术储备不足,产品主要集中在中低端领域,高端装备领域国产化水平低的严峻形势。

高端装备领域是以高新技术为引领,处于价值链高端和产业链核心环节,决定着整个产业链综合竞争力的战略性新兴产业,是推动工业转型升级的引擎。

大力培育和发展高端装备制造业,是提升我国产业核心竞争力的必然要求,是抢占未来经济和科技发展制高点的战略选择,对于加快转变经济发展方式、实现由制造业大国向强国转变具有重要战略意义。

为此,《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》中,将高端装备制造业作为七大战略新兴产业之一,助力高端装备制造业快速发展,高端装备领域国产化需求迫切。

（5）新技术赋能智能制造,带动工业自动化需求增长在我国科技水平突飞猛进的背景下,5G通信、物联网、云计算、大数据、人工智能等新兴技术不断成熟,部分领域已实现从科学概念、基础科学等领域逐渐到商业化实施的快速转变,并已与相关产业逐步走向深度融合。

随着新技术在工业自动化领域应用的不断深入,使得生产制造在柔性化、智能化、高度集成化、缩短产品研制周期、降低资源能源消耗、降低运营成本、提高生产效率等方面的优势不断放大。

新技术在智能制造业的不断运用,将拉动对自动化产品的需求增长。

在这样的背景下,掌握自动化核心技术,推进高端装备国产化成为我国自动化行业增强综合竞争力,力争做大做强的必由之路。

因此在政策鼓励、市场需求迫切的情况下,未来业内企业的竞争将体现为技术积累的竞争,技术实力将成为未来竞争的关键要素。

(二)公司发展战略博众精工创立以来,以治具、半自动设备为始,不断加强研发投入,技术水平持续提升。

公司始终秉承着“成为装备制造业可持续发展的世界级企业”的愿景,坚持“追求卓越、和谐共赢”的经营理念,持续开拓创新,目前已成为一家专注于智能制造装备研发、设计、生产,提供智能制造整体解决方案服务的技术创新型企业,产品和服务涵盖了消费电子、新能源、汽车零部件、半导体、仪器仪表、智慧仓储物流等业务领域。

在智能制造装备高速发展的背景下,公司将紧贴新质生产力发展要求,首先立足消费电子领域,在多年积累的人才和技术优势的基础上采取横向拓展、纵向延伸战略,积极拓宽行业深度和广度,从传统的手机、笔记本等终端产品向无线耳机、AR/MR/VR、手表等全产品去覆盖,并从整机组装向上游零部件与模组组装去延伸；公司也在大力拓展非消费电子行业的应用技术及客户,积极拓展其他业务领域及产品线。

目前,公司基于消费电子领域核心业务外,实施1+N战略,积极开拓新兴领域,布局的领域包括新能源、半导体、仪器仪表、智慧仓储物流及汽车自动化等应用领域,产品包括锂电设备、充换电站、汽车自动化设备、共晶贴片机、固晶机、AOI检测设备、透射电子显微镜、智慧仓储物流等。

面向未来,公司将紧跟国内外自动化生产设备技术发展潮流,通过内部孵化、外延并购等多重方式落实发展战略,通过加强技术团队研发能力,不断完善管理、技术团队和管理体系,提升精细化管理水平和综合服务能力,加大AI等相关技术在企业产品研发阶段的应用,力争成为装备制造业可持续发展的世界级企业。

(三)经营计划1、产品技术研发规划公司所处行业属于技术密集型行业,持续的创新能力是公司发展的原动力,技术水平是构成公司核心竞争力的重要组成部分,也是公司未来发展计划的重中之重。

公司主要从事自动化设备、自动化柔性生产线、自动化关键零部件以及工装夹（治）具等产品的研发、设计、生产、销售及技术服务,且公司目前主要深耕于消费电子领域。

对于消费电子领域的自动化设备厂商而言,其发展一般可分为三个阶段,分别由组装测量设备向高速高精SMT设备,再向集成电路封装测试设备不断升级。

由此,消费电子领域的自动化设备厂商有着更多的机遇向更高端、更高技术含量的方向发展。

公司充分意识到目前消费电子领域的机遇,并不断向高端突破,2017年公司以自有核心技术和核心零部件研发出的高速、高精、高可靠性专机已大量用于消费电子产品组装线中；2018年公司进一步以自有核心技术和核心零部件开发出的专机迈入了消费电子SMT设备领域。

2022年推出覆盖整个FATP（整机产品的组装与测试生产阶段）段的柔性模块化生产线。

报告期内,公司向大客户交付的柔性模块化产线,从手机前板/背板、中框组装包装环节,已延伸至手机摄像头模组组装、屏幕贴合、电池装配等核心工艺环节。

目前生产手机的所有环节的柔性模块化生产线均实现量产,为后续跨品类规模化应用奠定基础。

未来公司还将继续积累产品技术,不断向自动化设备领域中更高的阶段、更高端的领域探索。

未来,公司的产品开发和技术创新将以公司的发展战略为基础,以客户需求为导向,在产业链条的横向和纵向开拓、完善产品并积累技术,除巩固公司在自动化设备领域的技术壁垒外,公司将继续加强自动化柔性生产线、智能工厂等重点技术领域的研究力度,继续拓展已有技术的外延适应性,以消费电子行业自动化设备为基础,向新能源、汽车自动化、半导体、人形机器人等行业的自动化设备进一步拓展。

2、市场拓展规划为应对日趋激烈的行业竞争并分散经营风险,公司在保持消费电子优势地位的同时,加大资源投入拓展新能源、半导体、汽车零部件、高端仪器等其他行业的智能制造装备应用市场。

同时,公司主要聚焦核心客户与核心产品,依靠优异的产品品质和服务质量,以实现与更多优质客户的战略合作。

同时,公司也在加强全球化战略布局,积极拓展海外业务,以求能够及时响应并加强与海外客户的沟通协调和业务合作,逐步构建海外竞争优势。

3、人力资源发展规划人才是公司发展的核心资源。

公司将根据实际情况和未来发展规划,继续引进和培养各方面的人才,进一步建立完善培训、薪酬、绩效和激励机制,为公司的可持续发展提供人才保障。

公司制定了具有市场竞争力的薪酬结构,并希望通过建立和完善劳动者与所有者的长效利益共建共享机制,吸引和激励核心技术人才,调动员工的积极性和创造性,促进公司持续健康发展。

在2020年实施股票期权、2022年实施限制性股票的基础上,报告期内,公司完成了2023年限制性股票激励计划首次授予部分第二个归属期、2024年限制性股票激励计划首次授予部分第一个归属期（第二批次）及预留授予部分第一个归属期的股份过户登记工作。

未来,公司将进一步完善员工绩效考核机制,优化激励机制和分配方式,提高职工的凝聚力和公司核心竞争力。

公司也将持续完善员工培训计划,着重在管理干部及关键人才、应届生、内训师方面加强培训培养,形成有效的人才培养和成长机制；通过内外部线下培训、线上公开课、课题研究等多元化的培训方式,提升员工业务能力与整体素质,鼓励员工个性化、差异化发展的同时,培养团队意识,增强合作精神。

4、资本运作规划公司将根据业务发展的需要以及优化股东结构、资本结构的考量,选择合适的股权和债权融资方式,直接融资和间接融资并举,获得满足公司可持续发展所需要的资金。

同时,根据公司战略发展布局,公司在考虑内生增长的同时,通过投资并购国内外产业链关键环节的优质企业或与其进行合作,使公司能够覆盖更多的产品品类、占领更多细分市场,提升公司行业地位和核心竞争力。

5、内部治理规划公司将完善公司各项管理制度和体系流程,便于规范化管理,并搭建各部门统一标准、统一运行、高效便捷的运营管理模式,提升各部门协同能力；持续优化组织结构,精简管理层次,建立适合于公司发展的管理架构,使管理有效和精干；切实加强预算管理、成本控制、质量控制等重点环节的精细化运营管理工作,加强内控体系建设,促进公司稳定健康发展。