三友科技 920475

(一)经营计划报告期内,公司实现营业收入177,598,285.85元,同比下降59.23%;营业成本149,425,519.60元,同比下降58.80%;毛利率15.86%,与去年基本持平;净利润-11,616,964.48元,同比下降173.68%;归属于上市公司股东的扣除非经常性损益后的净利润-15,485,320.15元,同比下降211.92%。

工信部等十一部门于2025年初联合发布了《铜产业高质量发展实施方案》,原则上新建铜冶炼项目需配套相应比例的权益铜精矿产能,且大气污染防治重点区域不再新增产能,此政策大幅提高了铜冶炼行业准入门槛,项目审批更加严苛,导致客户新建项目减少、部分项目延期,造成当期收入大幅下降。

1、加大创新力度,推进创新发展报告期内,公司新增发明专利3项,实用新型专利1项。

完成铜包钢阴极板全自动生产工艺、物料成分在线取样检测系统、复杂场景下的智能移动机器人导航与规划系统等17个研发项目,继续推进向产业链上下游延伸,增强客户忠诚度及粘性,提高了公司整体竞争力。

2、精益制造,生产工艺优化完成阴极板生产工艺主要工序自动化,全面导入卓越绩效管理模式并建立完善的管理体系,通过质量、环境、职业健康、知识产权管理体系认证,建立完整规范的产品追溯机制,严格保证产品的质量和口碑,为公司长久发展奠定了良好的基础。

3、持续推行标准化管理,细化目标任务,节约成本,提高产品盈利水平近几年,铜冶炼企业的加工费持续下跌,下游客户的成本压力挤压了公司的利润空间。

加之产品主要原材料为铜、不锈钢等大宗商品,成本刚性,难以压缩,公司积极从内部管理着手,进一步细化各生产工序工时、材料消耗定额,加强目标成本管理,降低加工成本,增强公司竞争力。

(二)行业情况冶金工业是现代工业的基石,其产品服务于社会经济的各个层面,冶金工业的发展水平直接关系到国民经济的景气程度。

冶金专用设备制造业是冶金工业的配套行业,属于典型的下游需求驱动型行业,其发展与国家宏观政策、固定资产投资、下游冶金行业密切相关。

随着中国经济的崛起,中国已经成为世界上最大的钢铁及有色金属生产国,成为推动全球冶金专用设备市场繁荣的主要力量。

近年来,我国汽车、造船、建筑、石油化工、核电能源、油气输送等国民经济各领域的飞跃发展,带动了冶金行业的发展,进-步拉动了冶金专用设备行业的快速发展。

随着冶金行业内对环保、节能的要求提升,促进了不锈钢阴极板工艺的大力发展。

不锈钢阴极板相较于传统阴极铜生产工艺,具有生产流程短、电流效率高、能耗低、阴极铜质量高等优点。

目前国内新建铜电解项目大多采用不锈钢阴极板工艺,随着有色金属行业对清洁生产、节能减排的要求,不锈钢阴极板在铜精炼企业的应用越来越广泛,将逐步代替传统始极片生产工艺。

近年来,铜电解装置企业发展迅速,不锈钢阴极板、剥片机组等装备去进口化趋势较为明显,依赖进口设备的时代已经过去,进口设备已经无法形成有效竞争力。

2025年铜电解装置的需求正经历深刻变革,核心驱动力已从单纯的“增量”转向“提质增效”。

市场对电解装置的需求不再是“能生产就行”,不再是孤立的冶炼设备,而是高度集成的“智能制造系统”和“绿色能源材料生产平台”。

其价值核心在于能否以更低的能耗和更高的效率,产出满足未来科技需求的超高纯度铜。

(1)全流程智能化、数字孪生与AI优化,机器替代人工,设备及工艺更加高效2025年西南铜业投产的全球最大单体铜电解厂,集成了5G通信、高精度机器人、3D视觉检测和数字孪生系统,实现了从阳极板输送到阴极铜剥离入库的全流程无人化作业,客户对产品品质要求不断提高,数字孪生与AI优化,利用传感器和实时数据分析,自动剥片、AGV运输系统普及、通过物联网监测关键设备状态,减少非生产性停机,实现精炼设备的连续性生产以及智能检测等,以提高生产效率、稳定产品质量、降低生产成本,提高产业核心竞争力。

(2)聚焦节能降耗与绿色生产,材料及工艺向绿色环保,资源再利用发展绿色制造是工业转型升级的必由之路,我国颁布了《环境保护税法》《水污染防治法》《“十四五”工业绿色发展规划》和《绿色制造工程实施指南(2021-2025年)》等法律法规,引导规范制造业向节能、环保、绿色循环方向发展。

废电解液循环利用,采用扩散渗析、膜分离技术回收硫酸和重金属,实现废水近零排放,从阳极泥中高效回收金、银、硒、碲等贵金属。

更严格的环保法规以及ESG投资导向对铜冶炼企业提出了更高的要求,也是铜电解装置企业未来发展方向。

(3)向系统集成化方向发展,相互协同,工艺更加智能随着工业4.0的推行,“互联网+制造业”发展成为趋势,先进制造业、互联网、大数据、人工智能和实体经济将深度结合,智能工厂研发、销售、采购、生产、物流、财务和信息系统等将进一步融合协作,国内外分工协作将进一步深化。

有色金属精炼设备制造上下游行业协作将进一步融合,零部件和普通设备生产商必须加入集成装备制造体系,部分材料和机组设备产品制造必须融入下游工厂车间整个生产系统之中,生产流程相关设备之间的智能协作能力将进一步提高,成套智能系统集成装备需求将会迅速增加。

(4)产品和服务的价值链不断延伸优秀的企业应不止是一个被动的合格产品提供者,更应深挖客户需求,提供高附加值服务,将产品和服务向前后端延伸,如在产品前期设计开发阶段就融入客户需求因素,量身打造最适产品,将产品价值链向售前扩展。

同时,产品配套及售后服务(如产品后续检测、维修保养等)的跟进也是大势所趋,如不锈钢阴极板和设备在日常运行中会经常发生损伤,从而影响精炼铜的产品品质和生产效率,现阶段大部分冶炼厂的维修保养活动由企业内部技术人员和第三方小规模维修企业解决,时常出现检查、保养不到位的情况。

精炼设备厂商对设备了解更深并且配有专业技术团队,能更好地承担精炼设备维修和保养的工作。

在过去的20余年,中国精炼铜行业的蓬勃发展给铜电解装置企业带来了高速发展,随着有色冶炼行业对安全、高效、节能等方面的更高标准要求,铜精炼行业龙头企业提出要实现冶炼生产过程的全流程优化、生产运营的全领域协同、设备全生命周期管理的目标,希望能够根据冶炼生产的实际情况,提供新的装备以进一步实现冶炼生产的自动化并在此基础上实现数字化生产,最终实现对生产过程全流程的智能化管控,以提高效率,降低成本,这也给公司带来新的挑战和发展机遇。

(一)行业发展趋势报告期内,公司仍致力于有色金属湿法冶金的新装备、新材料的应用研究以及专用设备的开发制造。

公司的发展及效益与有色金属行业具有较高的关联度,尤其是铜冶炼行业的发展对公司的发展具有较大的影响。

(二)公司发展战略打造国内不锈钢阴极板生产及维修基地,由单一的设备制造商向工艺设计、项目集成、工程总承包方向发展,了解铜冶炼行业发展需求,向铜电解上下游延伸。

确定公司的4个发展理念:(1)立足铜电解,兼顾上下游端需求,丰富产品结构。

(2)双代产品发展理念,即“生产一代、研发一代”。

(3)双领域发展理念,即产品制造与项目集成总承包协同发展。

(4)双赢发展理念,即公司与客户双赢发展,公司与员工双赢成长。

(三)经营计划或目标1、营销方面(1)巩固现有产品市场,稳步推进智能化、集成化新产品应用与推广提升产品的竞争力;随时掌握客户新建项目及招投标情况,确保现有产品市场。

(2)加强新产品包括“铜包钢”阴极板、黑铜粉剥离成套装备、矿区无人运输车、数字化智能工厂等产品销售,利用现有优质客户进行从单一设备提供商向系统集成商迈进。

(3)成立备件供应小组,积极开拓维修业务,全方位为客户提供服务,增加客户粘性,拓展公司服务领域。

2、原料供应方面,努力降低采购成本(1)积极寻求与不锈钢生产厂家对接,共同研发新一代不锈钢材料,降低原料采购成本。

(2)成立降本增效专项工作小组,通过拓宽供应商渠道、清理滞库物资,多渠道降低成本。

3、研发方面,继续推进双代产品理念(1)公司以超前发展的理念,在制造本代产品的同时即筹划下代产品的研发,做到“生产一代、研发一代”。

公司将继续加大研发投入,加强研发管理,积极寻求与高等院校、院所联合进行新项目开发、设计,推进技术进步,给客户提供更优的设计、产品和服务。

(2)通过产学研,提升公司研发能力,延伸公司产品服务领域。

(3)紧跟客户需求,深入客户一线,解决客户生产过程中的痛点问题,研发符合客户迫切需要的产品。

(4)向自动化、数字化领域发展,开发铜电解车间数字孪生系统,集成黑铜泥自动剥离装置、阴极板平面度动态检测装置、阴极铜外观质量深度学习检测装置等数据,为客户实现数字化、智能化现场管理提供全方位服务,增加客户粘度,提升公司核心竞争力。

4、质量制造方面(1)提升生产管理能力,控制内部物料损耗,消化库存,节约生产成本。

(2)持续推动业务流程数字化与自动化,提高工作效率。

(3)强调标准化管理,强力推行企业质量管理体系,从外观质量、安装质量、调试质量到工艺流程全部标准化,精益求精,确保产品质量。

5、企业文化建设方面,提出双赢理念坚持以人为本,开放融合的管理理念,从标准化的办公、工作场所的建设,到合理的薪酬以及晋升通道,给员工营造一个良好发展的工作环境,在公司的愿景、使命、价值观以及各项理念的渗透下实现公司与员工双赢成长。