贵研铂业 600459

报告期内,外部环境和行业形势复杂多变,公司坚守战略目标和年度任务不动摇,紧扣产品、市场、客户这一主线提质增效,经营业绩保持稳定增长,收入、利润再创新高。

主要经济增量来源于：贵金属新材料制造板块的半导体功能材料、贵金属化学品、合金功能材料等领域,贵金属二次资源板块的铂族金属回收业务继续稳步增长。

（一）贵金属新材料制造板块化学化工行业领域,随着《石化化工行业稳增长工作方案(2025—2026年)》等政策的出台,地方配套细则不断推动新技术应用。

绿色催化、溶剂和分离纯化等关键技术不断突破,与高效化工技术深度融合,提升行业整体技术水平。

市场规模快速扩大,在精细化工、新兴化工等领域的应用需求增长显著。

报告期内,公司化学化工领域主要生产催化剂前驱体材料、均相催化剂、电镀盐类、工业催化剂等产品。

面对行业加速转型升级,公司持续优化产品结构和客户结构,稳健推进市场开拓,贵金属电化学材料继续巩固国内领先地位,铂金水、铑派克产品销量同比分别增长52.6%和145.4%,环己烷脱氢催化剂实现规模化推广,销量同比增长34.3%,市占率显著提升。

电子电气行业领域,随着国内智能电网等基础电力设备的稳步推进,及欧美等国家电网改造需求的进一步释放,输配电系统用真空灭弧室对银基电真空焊料的需求稳步增长；随着新能源汽车销量快速增长,带动高压直流继电器对电真空焊料的需求大幅增加；高端装备、智能工业设备需求,推动电子元器件基础元件材料,特别是高性能原材料的需求大幅增长；5G、AI芯片、量子计算、存储芯片、高端光学器件等下游行业继续保持对高纯度、高性能蒸发材料的需求；国产化替代趋势为本土供应商创造了良好的发展机遇。

报告期内,公司复合带材销量同比增长105.6%,LTCC浆料用金粉实现国产替代、销售收入同比增长122%,溅射靶材、键合金丝产品销量同比分别增长116%和23%,键合铜丝通过首批客户验证。

前沿材料行业领域,公司聚焦国家高端制造、医疗健康、新能源等战略发展方向,培育壮大高端生物医用材料、电子信息用稀贵金属溅射靶材、增材制造材料、氢燃料电池催化剂等战新和未来产业,随着氢能源、航空航天、电子信息、微创介入医疗、半导体高端靶材等领域需求持续增长,公司植介入高端医疗材料、溅射靶材、粉体材料、氢电催化材料等产品应用前景广阔。

本报告期内,公司银管、钯基六元合金、三元金合金管等产品发货金额同比分别增长70.7%、479.7%和282.3%,“陆海空天核”领域市场份额稳步提升。

汽车行业领域,根据中国汽车工业协会发布的数据,我国全年汽车产销量分别达到3453.1万辆和3440万辆,同比增长10.4%和9.4%；新能源汽车销量1649万辆,同比增长28.2%,渗透率跃升至47.9%；全年汽车出口规模续创历史新高。

随着汽车行业产品结构的深刻转变和异常激烈的价格竞争,市场呈现出“增量不增收”的高承压趋势。

报告期内,公司清洁空气领域主要生产汽油、柴油、天然气和混合动力汽车催化剂等产品,混合动力用汽车催化剂市占率稳居国内领先地位。

同时,公司主动应对行业变革,主动调整产品布局,推动传统动力向多元化动力转型、移动源污染治理向固定源节能降耗减排转型的研发攻关,取得一定成效。

（二）贵金属资源循环利用板块我国铂族金属矿产资源极度匮乏,对外依存度长期超过80%,在地缘政治冲突加剧、全球贸易格局重塑背景下,资源供应风险尤为突出,贵金属二次资源循环利用行业已从传统原生矿产补充渠道,升级为保障国家战略性稀贵金属资源安全、稳定产业链供应链韧性的核心环节,战略地位持续提升。

随着我国相关产业快速发展和“两新”政策的深入实施,部分领域产生地废料逐步进入回收窗口期,已然成为一座可观的“移动城市矿山”。

报告期内,公司有效应对贵金属价格剧烈波动风险,持续提升三大业务板块协同运营能力,发挥全产业链综合服务优势,聚焦主要领域和头部客户拓展市场,充分发挥自身龙头企业和国有企业品牌优势,展现出良好的发展韧劲。

为缩短危废跨省转移周期,公司初步建成以云南易门为中心基地、山东东营为华北基地、湖南永兴为华南基地的铂族金属全国回收网络布局,近三年到厂物料量由2980吨增加至5474吨,同比增长83.7%,铂族金属回收的国内市占率提升近20个百分点。

2025年,公司回收产出铂族金属18.04吨、黄金11.11吨、白银2084.53吨,贵研牌绿色白银产量首次突破两千吨大关,位居全国第一。

随着“贵研牌”黄金、白银成为上金所、上期所交仓品牌,下游市场需求旺盛,推动公司白银、黄金精炼业务规模较快增长。

(一)行业格局和趋势目前,贵金属行业内企业存在两种不同的发展方向,一是布局全产业链,为客户提供贵金属一站式综合服务；二是聚焦贵金属细分领域,致力于提供优质贵金属产品或服务。

1、贵金属全产业链：贵金属行业属于资金、技术和人才密集型行业,若要实现贵金属全产业链布局,需要具备深厚的技术积淀、完善的产业布局、丰富的渠道资源、充足的资本实力等要素,对企业的综合实力提出较高的要求。

从全球范围来看,已实现贵金属全产业链布局的主要有优美科、庄信万丰、贺利氏、日本田中等全球贵金属龙头企业,上述龙头企业在贵金属领域起步较早,具有深厚技术、资源等积淀,综合竞争实力较强。

从国内市场来看,由于我国贵金属产业起步较晚,技术、资本等实力较全球贵金属龙头企业偏弱,能够实现贵金属全产业链布局且具有一定国际竞争力的企业主要有贵研铂业等少数企业。

近年来,全球贵金属龙头企业纷纷在华设立工厂,抢占国内市场,展开竞争,市场竞争的发展趋势表现为国际竞争国内化、国内竞争国际化。

面对激烈的市场竞争,以贵研铂业为代表的国内贵金属企业不断加大研发投入,提升技术水平和产品质量,致力于实现产业链国产自主化。

2、贵金属细分领域：除上述布局全产业链的贵金属龙头企业以外,目前国内多数贵金属企业主要专注于部分贵金属产品或细分市场,通过做大做强某一类或某几种产品的方式来应对压力、参与竞争。

在贵金属产业发展过程中,涌现出众多细分领域的优秀企业,他们通过长期技术、资源、渠道的沉淀和积累,已在各自领域内具有较强的竞争优势。

随着我国贵金属产业链自主化进程的不断推进,各企业有望抢占贵金属产业发展的红利,不断扩大自身业务规模,完善产业布局,增强自身综合竞争力,以更高起点参与国际竞争。

贵金属新材料制造领域：随着航空、航天、航海、电子电气、能源、化工、石油、汽车、玻璃玻纤等工业及环境保护和治理等行业的技术进步,贵金属材料的应用领域不断拓宽,新的应用场景不断被挖掘,各相关行业领域对贵金属新材料的需求也日益增加。

中国是全球最大的贵金属消费市场,贵金属材料行业中存在着国际和国内两个方面的竞争。

贵金属材料市场竞争的发展趋势表现为国际市场国内化,国内竞争国际化的显著特点,其中最主要的是来自国际贵金属企业的扩张,跨国企业纷纷在华投资设厂、设立研发机构或分支机构,抢占国内产品技术市场。

在国家“双循环”新发展格局下,国内贵金属新材料企业抢抓进口替代、自主可控发展窗口期,把握绿色发展新机遇,通过规模扩大、业务扩张、收购兼并、提升自主创新能力及经营管理水平等方式来应对挑战,国内企业随着技术的不断进步和管理创新的持续提升,国际市场竞争力和产品国际化能力逐步提升。

贵金属资源循环利用领域：由于贵金属资源短缺,欧美日等发达国家很早就开始对废旧贵金属加以回收利用,均把贵金属二次资源回收作为一个重要的产业关键环节加以布局和扶持,在贵金属循环利用方面具有较为系统的管理和运作机制。

贵金属资源循环利用技术在国外属于高度集成和保密的专有技术,主要集中在庄信万丰、巴斯夫、贺利氏、日本田中、优美科等几家大型跨国公司。

国内经过多年的发展,汽车、石油、电子、化工、医药等行业对贵金属材料的需求量越来越大,同时我国作为一个贵金属消费大国,每年产生大量的贵金属二次资源,国际贵金属公司均把我国作为贵金属二次资源回收重点目标市场,中国贵金属二次资源行业面临着国外、国内企业在资源、技术、人才、成本等综合实力的激烈竞争。

随着贵金属矿产资源的不断开采,高品位资源逐渐匮乏,含金、银、铂族金属的矿产资源生产加工成本不断上升,贵金属二次资源越来越成为重要的贵金属原料供应来源。

贵金属供给服务领域：按照市场定位的不同,贵金属原料供给服务有三个重要环节：矿产商、中间商和终端客户。

中国是重要的金、银产出国,黄金实行进出口管制、白银受进口增值税影响存在进出口障碍,而铂族金属极度匮乏,主要依赖进口和国内二次资源回收。

全球主要铂族金属矿产商有俄罗斯的诺里尔斯克镍业公司（Norilsk）、南非的西班耶静水公司（Sibanye-Stillwater）、英美铂金公司（AngloPlatinum）、羚羊公司（Impala）等。

矿产商大部分铂族金属对终端客户、银行和贸易商采用年度长单方式进行销售,少部分以零单方式销售给其他重要客户,如庄信万丰、贺利氏、日本田中等全球或区域性的重要贵金属企业或贸易商进行渠道销售,也依靠国际铂金协会、世界铂金投资协会、国际钯金协会等非盈利组织开展市场推广活动。

铂族金属供应链呈现“金字塔”分布：绝大部分原料供应掌握在少数矿产商手中、处于金字塔顶端；包括首饰及工业产品制造商和投资者在内的终端用户数量众多,处于金字塔底部；中间是各类中间商包括银行和贸易商。

这种分布属于典型的供应端“寡头垄断”市场结构,价格容易受到供应端的影响,比如供应端控制出货量导致价格大幅波动,也会因为减产、停产或回收渠道受阻造成的供应压力而影响价格。

(二)公司发展战略“十五五”期间,公司将立足国家贵金属新材料产业的引领者和战略资源安全的守护者“两者”定位,实施资源和新能源“两源”发展战略,围绕“123456”战略发展思路,即：锚定“百年千亿、世界一流”发展目标,实施“以科技创新为引领、以资本运营为助推”双轮驱动,升级“贵金属新材料制造、资源开发及循环利用、供给服务”三大产业板块,加速高端化、数智化、绿色化、国际化“四化”转型升级,提升“创新引领、全链协同、产品卓越、人才一流、品牌卓著”五项核心竞争力,强化“战略管理、组织管控、人才队伍、国企改革、风险内控、党建文化”六大战略保障,奋力打造世界一流贵金属新材料科技集团。

为做实公司“十五五”期间的产业布局,公司将重点实施三大行动：一是实施创新驱动提速增效行动,建设全国重点实验室,开展关键核心技术联合攻关,实施好国家2030重大专项,推动一批制造应用项目向滇中稀贵金属集群布局。

二是实施战略资源保障行动,加快玉溪易门、山东东营、湖南郴州的“三中心、多基地”布局,构建全国资源回收网络体系；通过多种方式,多渠道,锁定国内外矿产资源稳定供应；探索再生铂族金属原料进口、建设海外精炼厂等方式,打通南亚东南亚贵金属废料国内外循环大通道；落实好我省稀贵金属战略储备,打造自主可控、安全可靠的贵金属产业链供应链。

三是实施新材料制造产业跃升行动,加快推进昆明马金铺“云南省贵金属新材料产业园”、昆明安宁“云南省贵金属绿色化工新材料产业园”、上海佘山“G60科创走廊新材料孵化园”及山东东营“机动车尾气净化催化剂产业基地”的建设和产能释放,培育壮大高端生物医用材料、贵金属溅射靶材、增材制造材料、高性能光伏银粉、“风光发电+氢储能”等新兴未来产业,增强产业持续发展能力。

(三)经营计划2026年是“十五五”开局之年,是公司产业布局基本完成、产业升级全面提速、全产业链协同发力之年。

公司将聚焦“产业发展、管理提升、提质创效、改革创新”四项重点任务,推动贵金属产业高质量发展,确保“十五五”开好局、起好步。

1.着力价值创造,实现“十五五”新开局进一步夯实产业基础,提升生产经营质效,持续推动产业链、价值链向高端化迈进。

贵金属新材料制造板块聚力打造高技术含量、高附加值的产品,努力向高端化、器件化、装备化方向发展。

深刻把握客户需求和市场趋势,持续优化产品结构,集中资源发展核心优势产品,积极开拓新市场、发展新客户、拓展新业务,培育壮大新增长点。

深化头部企业战略合作,整合上下游资源,延伸产品线,拓展应用场景,形成生态闭环。

贵金属资源循环利用板块擦亮“中国铂都”和“中国绿色白银第一品牌”,加大铂族金属和贵研牌绿色白银产出,巩固市场龙头地位,进一步提升战略资源自给自足水平。

加快技术升级和产能释放,全面统筹多基地市场、资源和生产要素配置。

贵金属供给服务板块巩固国内贵金属原料供应的龙头地位,深化实体经济终端客户服务,积极向上游一次资源矿山和矿产企业拓展。

全方位拓展上金所、上期所、广期所合作深度与广度,进一步提升贵金属供应链、价值链管理能力。

加大资源投入,强化海外运营平台发展,提升全球化业务整合与协同发展能力,壮大贵研产品出海竞争力。

2.着力产业支撑,厚植产业创新动能坚持以科技创新推动产业创新,着力理顺、调整和优化科技创新体系,持续构建应用导向、市场导向的创新机制,加速科技研发突破和成果转化应用,为加快发展新质生产力、建设现代化产业体系提供坚实支撑。

高水平建设新型研发平台,重组国家贵金属材料产业技术工程中心,筹建国防科技工业创新中心,夯实国家队实力,培育未来增长极。

承接省材料基因二期重大工程,推进AI实验室建设,深化人工智能驱动材料研发新范式应用。

持续加大研发投入力度,推进重点科研项目布局和实施。

发挥贵金属领域国家队实力,前瞻谋划一批国家级、省部级研发项目,瞄准航空航天、生物制造等高端领域,组织开展关键核心技术攻关及新场景示范应用,在高温合金、环境催化、氢电催化材料等领域形成系列新技术突破、新产品攻关、新成果储备。

加快成果孵化转化,完善项目跟投和成果转化机制,推进外部成果内部转化,内部成果快速产业化。

加强知识产权保护与管理,强化原始创新、核心技术、关键工艺、工艺包及数据库管理。

加大开放合作,推进国内外高校、科研院所“产学研用”融合,实现更深层次、更广范围的协同创新。

发挥好学会、协会和创新联盟的功能作用,持续提升行业影响力和带动力,办好年度科技大会、贵金属论坛,支持好腾冲科学家论坛。

3.着力战略引领,加快产业转型升级瞄准高端化、智能化、绿色化、融合化定位,深入实施补链强链延链,聚力打造一批标杆项目,持续构建“一总部、多园区、两平台、1+N中心”发展格局,推动产业转型升级发展。

产业化方面,建成项目加快完成竣工验收、全面投入使用、尽早释放产能。

在建项目抢抓进度,率先承接好滇中稀贵金属产业集群建设任务。

智能化方面,依托国家高质量数据集项目,推进生产制造、经营管理等数字化、智能化,打造更多的新型工业化数字园区。

创建更多数智能工厂和“小灯塔”示范企业。

强化数字化智能化生产体系管理,将生产数据与精益生产管理融合,全面提升订单准确性、生产流程标准化、库存周转率等。

绿色化方面,持续推进产品碳足迹认定,加快国家和省级绿色工厂认证、能源管理体系认证、绿电认证,实施好分布式光伏发电及氢储能一体化项目建设。

国际化方面,加快国际铂族金属渠道建设和东南亚黄金供销渠道建设,扩展贵金属产品国际化运营。

4.着力激发活力,纵深推进深化改革深刻认识和把握新时代国企的战略定位、功能价值、改革方向,锚定“百年千亿、世界一流”目标,紧扣“做强做优做大”主题,突出培育发展新质生产力鲜明导向,增强核心功能,提升核心竞争力。

完成公司“十五五”发展规划和省属企业“十五五”稀贵金属产业发展规划编制。

认真落实新一轮国企改革发展举措,在功能提档、价值跃升、风险防控等方面持续发力,清单化抓实稀贵金属产业集群建设、世界一流专业领军示范企业创建、“内控风险合规”三位一体管理体系建设、精益管理提升、“11个不要搞”系统治理等专项任务。

加快产业孵化和资本运营,统筹做好再融资发行阶段相关工作。

强化上市公司市值管理,深度协同投资者、财经媒体及中介机构专业力量,展现好贵研价值。

更深更广落实“三项制度”改革,深层次推进集团化管控下的组织架构、权责边界、岗位设置、流程优化、人员配置等改革。

突出价值贡献导向,健全以质量效益为核心的考核体系,深化分类精准考核,实施“一企一策”差异化激励约束机制。

5.着力人才强企,提升第一资源效能深入实施人才强企战略,努力打造一支与全球产业发展趋势同步、与公司战略转型升级匹配的高素质人才队伍。

加速推进新加坡、上海等国际国内人才创新飞地的实体化、功能化运营,探索海外孵化、国内转化及一线研发、协同制造的柔性引才模式。

实施好中高层战略运营专项培训和基层管理人员轮训,实施在岗职工素质能力提升工程,推动稀贵金属现代产业学院建设。

充分发挥首席科学家、科技副总、产业导师、领军人才等引领带动作用,激发创新创造潜能,赋能产业高质量发展。

完善人才自主培养。

持续加强产业工人队伍建设,大力推广金牌导师制、新型学徒制技能人才培养项目。

深化人才发展体制机制改革,强激励、硬考核,全面落地双通道发展体系,实现职级、薪酬、资源对接互通。

优化人才流动与配置机制,实施纵横贯通式内部人才市场制度,推动关键技术岗位、新业务单元的竞聘上岗与揭榜挂帅。

扩大核心骨干跨单位、跨领域交流轮岗的规模与深度,系统化完善外派人员福利保障与职业发展支持体系。

6.着力管理提升,提高整体运营质效深入开展“管理提升年”专项行动,加快构建科学规范、运行高效的运营管理体系,着力提升管理体系效能。

加强顶层设计与战略统筹,制定并实施管理提升专项方案,压实合规管理责任。

健全差异化分类分级授放权清单,加快形成权责法定、协调运转、有效制衡的法人治理结构与灵活高效的市场化经营机制。

健全完善“1+1+N”合规制度体系,推动风险管理可查、可防、可视。

强化制度执行与监督,加快推进法务合规信息化建设。

深入推进降本增效工作,抓实“三降两保”,全面落实精益管理考核评价体系,持续提升管理效率、经营效益与价值创造能力。

深化资金集中管控与跨境资金池运用,持续完善贵金属全生命周期管理,加强金属池运营管理。

完成套期保值系统（二期）建设,优化“贵研金”电子交易平台功能。

加强贵金属实物管理与库房规范化管理,扎实做好债务、法律、金融及贵金属价格波动等重点风险防控,持续提升安全、环保、质量与保密管理水平,坚决守住不发生重大风险的底线。

7.着力党建引领,扛牢国企责任担当坚持以高质量党建引领保障产业高质量发展,将党的全面领导深度嵌入公司治理各环节,持续推动党建工作与经营工作目标同向、部署同步、工作同力。

始终胸怀国之大者,积极推动国家战略规划和各级决策部署落地见效,更好服务经济社会发展,稳增长、促就业、惠民生。

坚持依法治企、民主管理,做好司务公开。

深入践行ESG理念,注重生态环境保护、履行社会责任、提高治理水平,促进产业平稳、健康、可持续发展。

做好信息披露,加强市值管理,维护股东权益。

落实好乡村振兴对口帮扶,保障好职工福利、子女教育和困难职工帮扶。

传承企业文化,做好品牌管理,加强正面宣传和舆论引导,守住意识形态阵地。

努力为社会、客户、股东和职工创造更大价值,进一步提升企业品牌价值和社会影响力。