科隆新材 920098

1、报告期内经营业绩回顾报告期内,公司实现营业收入48,432.05万元,同比增长0.18%；净利润5,881.31万元,同比下降32.33%。

资产规模显著扩大,总资产达120,332.93万元,同比增长11.28%；所有者权益增至94,396.66万元,同比增长7.22%,每股净资产11.61元,同比增长4.31%。

受煤炭市场持续低价、行业整体下行的环境影响,下游客户实施“降本增效”政策,密封、胶管等橡塑新材料产品收入下降,公司依托在行业内“大采高”“超长工作面”发展趋势下的突出优势,积极调整销售策略,紧盯支架搬运车整车业务、拓展后装维修市场中支架搬运车配件销售及特车租赁业务,后者收入增长较快,有效对冲橡塑新材料产品收入下降风险,营业收入保持平稳,但由于产品结构变化使公司整体毛利率下降,导致净利润有所下滑。

2、报告期内重点工作推进情况（1）聚焦技术创新,筑牢核心竞争壁垒报告期内,公司以技术创新为核心引擎,加大研发投入,突破关键技术,巩固行业技术领先优势。

研发投入与体系建设：全年研发投入2,881.67万元,占营业收入5.95%,重点投入高端橡塑新材料、军工配套等领域；引进多名高端技术人才,深化产学研合作,强化研发硬件与人才支撑。

技术突破与成果转化：报告期内斩获9项专利授权（发明专利4项、实用新型5项）,申请中专利11项（含5项发明专利）,参与4项标准起草,其中1项团体标准已发布,成型新材料配方200余种。

130吨级煤矿支架搬运设备及液压支架纯水介质密封项目实现批量生产；推出数据中心液冷配套核心部件解决方案,通过客户认证。

产品迭代升级：液压用组合式密封件巩固“橡胶制品行业单项冠军产品”优势；高压胶管打破国外垄断,实现进口替代；优化液压软管性能,适配多领域严苛工况,提升产品竞争力。

煤矿辅助运输装备产品方面,全年技术突破与研发项目成效显著。

紧跟行业发展导向,公司加速从传统柴油发动机车型向电动化转型,重点研发的60电铲已于2025年底基本落地,为产品升级奠定坚实基础。

（2）深耕市场布局,拓展多元发展空间报告期内,公司坚持“深耕核心、拓展新兴、强化粘性”策略,优化市场布局,扩大国产替代成果,提升市场份额。

核心市场巩固：报告期内,公司深耕煤炭行业,深化与陕煤集团等头部企业合作,2025年公司在稳固维护原有核心合作客户的同时,重点发力山西区域市场开发,全年市场拓展成效显著、业绩亮眼。

煤矿辅助运输设备配件业务收入同比增长182.36%,“制造+服务”模式初见成效。

领域拓展：报告期内,公司按照战略聚焦、稳健发展的原则配置资源,对煤矿传统优势领域,持续保障生产运营与客户服务,巩固市场基础；对军工、风电、轨道交通、液冷等重点发展领域,合理统筹研发、产线、市场等相关资源,支持业务拓展与产品验证。

品牌提升：报告期内,积极参与行业展会和券商策略会,举办多场线上、线下投资者交流活动,斩获“高端制造卓越竞争力上市公司”等奖项及省级“绿色工厂”称号。

（3）优化生产运营,提升精益管理水平报告期内,公司秉持“精益、质量、绿色、高效”理念,优化生产流程,强化质量管控,推进智能化、绿色化转型。

生产体系优化方面公司拥有六大生产车间,实行“以销定产+适量备货”模式；加快推进数字化工厂建设,引入智能化设备,改造生产装置,夯实转型硬件基础。

全流程质量管控方面公司始终遵循三大管理体系,建立全流程质控体系,多次获评客户“优秀供应商”。

成本与绿色管控方面公司优化采购模式,管控原材料价格,降低采购成本；推进节能降耗,获评省级“绿色工厂”,实现经济效益与环境效益双赢。

（4）完善管理体系,强化人才队伍建设报告期内,公司优化管理体系,加强人才建设,培育企业文化,为发展提供管理与人才保障。

管理体系优化：报告期内,根据《公司法》《公司章程》等相关规定,公司取消了监事会,并对公司相关内部治理制度进行了修订,进一步完善了公司的治理结构,促进公司规范运作。

优化ERP及生产管理系统,推进数字化管理,强化内控与风险防范,提升运营效率。

人才队伍建设：报告期内,引进多名高端技术人才、管理人才与市场人才,加强内部员工培训,全年积极开展各类培训,提升员工专业技能与综合素质,优化绩效考核与薪酬福利,充分调动员工工作积极性与主动性,打造稳定专业的人才队伍。

企业文化与社会责任：报告期内,培育特色企业文化,增强员工凝聚力；捐资10万元助力乡村振兴,并设立高校专项奖学金；全年未发生重大安全生产事故,履行企业担当。

（5）规范财务管理,保障企业稳健运营严格按照上市公司要求规范财务管理,优化资金配置,防范财务风险。

2025年资产负债率为21.55%,财务风险较低；优化成本费用结构,加强应收款与存货管理,保障现金流稳定,为经营发展提供资金支撑。

(一)行业发展趋势组合密封、高压胶管等产品作为制造强国建设、产业基础再造工程的关键基础零部件与核心基础材料,是保障高端装备自主可控、产业链供应链安全稳定的重要支撑,其发展水平直接决定我国制造业高端化、智能化、自主化的推进速度与质量。

支架搬运车作为煤矿综采工作面“搬家倒面”不可或缺的特种智能装备,更是打通煤矿高效、智能、绿色、安全生产全链条的关键环节,与高端密封、高压胶管等产品形成协同赋能格局,共同推动能源装备产业升级。

近年来,国内能源保供政策持续强化、国防现代化建设投入稳步增加、全球基础设施建设进程加快,多重利好因素叠加,持续带动高性能密封、高压胶管、智能煤机装备等产品需求攀升,行业国产化率不断提升,核心竞争力显著增强。

面向2026年及“十五五”开局之年,在政策精准引领、市场需求扩容、核心技术突破、设备更新迭代的多重驱动下,公司所处行业将迎来高质量发展的全新阶段,迎来更大发展机遇。

1.政策引领：顶层设计持续加码,国产化与智能化进程提速国家深入实施新一轮产业基础再造工程与重点产业链高质量发展行动,组合密封、高压胶管等核心基础零部件、关键基础材料被明确列为重点支持方向,享受首批次新材料、首台（套）装备补偿、税收优惠等全链条政策扶持,为行业国产化替代与技术升级提供了坚实政策保障。

在煤炭领域,煤矿智能化建设已进入强制落地、全面升级的关键期：国家能源局、国家矿山安全监察局等七部门联合明确要求,到2026年全国煤矿智能化产能占比不低于60%,智能化工作面常态化运行率不低于80%；2026年国家能源局正式启动煤矿智能化技术升级应用试点,加快智能采掘、智能辅助运输、重大灾害智能预警等重点场景落地实施。

与此同时,《煤矿智能化标准体系建设指南》《关于深入推进矿山智能化建设促进矿山安全发展的指导意见》《煤矿机电设备管理暂行办法》等一系列政策密集出台,持续推动煤机装备更新换代,加速高端密封、高压胶管等核心配套部件的国产替代进程,为公司等相关企业提供了广阔市场空间。

在军工领域,国防现代化建设加速推进,装备国产化、高端化要求持续提升,进一步拉动高性能橡塑密封、特种高压胶管等产品的需求增长,为行业高端化发展注入新动力。

2.空间广阔：市场空间持续扩容,结构性高增长态势明确煤机领域,煤炭作为我国基础能源的战略地位长期稳固,在能源保供常态化与煤矿智能化改造双重驱动下,煤企资本开支持续保持增长,矿井向大采高、智能化、少人化方向加速升级,对密封产品的可靠性、高压胶管的耐压性能与使用寿命、智能装备的安全水平提出了更高要求。

据行业测算,预计2026年我国煤机整体市场规模将突破2100亿元,其中智能化装备占比持续提升；2025-2026年综采设备市场空间超1800亿元,液压软管增量市场与维修市场规模稳定保持在25-30亿元区间。

随着智能化工作面的全面普及与单班入井人数严控政策的落地,智能、电动、无人化支架搬运车需求迎来快速增长,未来几年市场增速将稳定保持在12%-15%,带动配套密封、胶管产品需求同步提升。

军工领域,国防现代化建设持续提速,组合密封、高压胶管作为航空、舰船、装甲车辆等高端装备的关键配套部件,在可靠性、密封性、极端环境适应性等方面的要求持续提高,高性能液压与密封部件的市场需求保持稳定增长,成为行业高质量发展的重要增长极。

3.技术创新：专精特新企业引领,核心技术实现自主突破行业内优质企业持续加大研发投入,聚焦高性能材料配方、精密成型工艺、产品可靠性提升等关键技术攻关,推动行业技术水平不断升级。

公司作为国家级专精特新小巨人企业,在核心技术研发方面具备显著优势,目前已拥有200余种成熟的高性能橡塑新材料配方,可充分满足煤机、军工等领域高端装备升级与国产化替代的核心需求,为行业技术突破起到引领示范作用。

在煤机装备领域,行业企业加快智能辅助运输、无人驾驶、状态监测、远程操控等核心技术研发,持续推动支架搬运车向智能化、电动化、低碳化方向升级,全面提升设备搬运效率与本质安全水平,同时带动配套密封、胶管产品向高端化、定制化升级。

4.技术融合：数智化+绿色化,双向驱动产业高质量升级智能制造、绿色制造、新能源技术与行业深度融合,成为驱动产业升级的核心动力。

在智能制造方面,行业企业通过搭建自动化生产线、推行数字化管控、应用AI质量检测等手段,大幅提升生产效率与产品一致性,降低生产过程中的人为误差,推动产业向精益化生产转型；在绿色制造方面,企业积极推广节能降碳工艺、环保型材料与清洁生产模式,持续降低生产过程中的能耗与污染物排放,助力“双碳”目标实现。

科隆新材通过优化模具设计、创新生产工艺等方式,不断提升产品良品率与使用寿命,实现经济效益与环境效益的双重提升,践行绿色发展理念。

5.产业链协同：上下游联动发力,构建自主可控产业生态行业的高质量发展离不开上下游协同、产学研用深度融合,目前已形成“整机牵引、基础支撑、协同发展”的良好格局。

行业企业积极与主机厂、材料供应商、科研院所开展深度合作,围绕定制化研发、核心技术联合攻关、行业标准制定等方面形成合力,提升产业链整体竞争力。

在煤机领域,科隆新材等企业与煤机主机厂协同开发适配智能工作面的高性能配套产品,与煤矿企业、装备企业联合优化智能运输方案,实现产品与场景的精准适配；在军工领域,上下游企业紧密协同,严格把控产品质量,保障供应链安全稳定。

其中,公司已与多家行业头部企业、科研院所建立长期稳定的合作关系,共同推动产业链向高端化、自主化方向发展,构建自主可控、安全高效的产业生态。

未来,在政策持续支持、市场需求扩容、核心技术突破、设备更新迭代的合力驱动下,我国高端橡塑密封、高压胶管及智能煤机装备行业将持续向高端化、智能化、绿色化、自主化迈进,为新型工业化建设、能源安全保障与国防现代化建设提供坚实支撑。

公司凭借其技术优势、产品优势与协同优势,将充分把握行业发展机遇,在推动行业高质量发展的过程中实现自身持续成长,行业整体发展前景广阔。

(二)公司发展战略公司自创立以来,始终肩负“为制造业提供卓越的核心基础部件,推动产业迈向高端”的使命,怀揣“成为全球领先的高端装备核心部件供应商”的美好愿景,确立了“一体两翼”的发展战略。

其中“一体”是指以橡塑材料研发为核心、以橡塑产品设计和生产为驱动,向煤炭行业客户提供定制化产品的核心业务方向；“两翼”分别是指以煤矿辅助运输设备、维修和其他矿用配件等业务为突破纵向深耕煤炭行业,和以定制化橡塑产品为突破横向拓展军工等下游应用行业的两个战略发展方向。

通过技术创新与产业链协同两大驱动引擎,推动企业向高端化、智能化、绿色化转型,实现可持续发展。

在技术创新方面,公司以橡塑材料研发为核心、以橡塑产品设计和生产为驱动,向煤炭行业客户提供定制化产品的核心业务方向；同时以煤矿辅助运输设备销售、租赁、维修、配件等业务纵向深耕煤炭能源产业链,横向积极拓展军工、风电、高铁、液冷等高端制造领域,坚持自主研发与技术突破,全力打造核心产品竞争优势。

公司不断进行产品改性及性能提升优化,其中密封件“MDI”体系密封材料的研发攻克及使用、显著提升产品关键性能指标、有效延长了产品寿命；高压胶管“大口径四层钢丝缠绕管”技术突破及应用,满足煤矿综采超长工作面中长距离液压传输需求；“大采高”催生大吨位高效辅助运输装备需求,公司80吨及以上载重的支架搬运车可精准适配行业发展趋势；同时绿色开采及纯水液压支架等新技术应用,带动新型密封材料定制化需求,公司依托研发优势推出纯水介质密封产品抢占市场；此外,公司积极布局综采后装维修市场,推进密封件、高压胶管及配件寄售业务与特种车辆租赁、维修业务,进一步增强客户粘性。

公司未来发展主线主要围绕四大方向推进：一是持续筑牢煤炭行业主业基本盘,依托高端液压密封件、高压胶管及超重型辅助运输装备等核心产品,紧抓煤矿智能化、绿色开采发展机遇,同时拓展密封件、高压胶管及配件寄售、特种车辆租赁、维修等后市场业务,巩固行业领先地位；二是加速多元化市场布局,全力推进军工、风电、高铁、液冷系统等新兴高端领域的产品认证、市场开拓与订单转化；三是坚持研发驱动发展,持续加大核心技术研发投入,聚焦新型密封材料、特种橡塑制品等关键领域攻关,强化国产替代核心竞争力；四是构建稳健经营体系,通过多元化业务布局有效对冲煤炭单一行业的周期性波动风险,实现公司长期、稳健、高质量可持续发展。

(三)经营计划或目标2026年度公司将紧紧围绕聚焦核心业务提质升级,加速新兴赛道布局拓展,强化技术创新核心驱动,持续优化生产运营管理,着力加强品牌价值建设,以系统性谋划、突破性举措、精细化落实,全力夯实发展根基、激活增长动能,确保各项经营目标高效达成,推动公司综合竞争力与行业影响力实现新跃升。

1.聚焦核心业务升级,巩固市场领先地位（1）深化核心市场合作：持续加强与陕煤集团、中国神华等头部客户的深度合作,优化产品适配性,提升客户粘性；依托煤矿智能化改造机遇,加大智能化辅助运输设备、高端密封件、高压胶管等产品的推广力度,巩固煤炭领域核心市场份额；持续优化液压组合密封件、液压软管等核心产品的性能,提升产品的耐候性、耐磨性与可靠性,加大高附加值定制化产品的研发与生产力度,提升产品盈利能力。

（2）强化国产替代攻坚：持续推进煤矿机械液压胶管、密封件、轨道交通齿轮箱油封等产品的国产替代进程,扩大替代范围,提升替代产品的市场占有率；重点推进聚四氟乙烯软管组件国产化项目,完成相关合规验证,实现批量供货；加强与国内重点项目的合作,争取更多国产替代订单,彰显民族企业担当。

2.加速新兴赛道拓展,培育多元增长引擎（1）深耕军工领域：依托现有技术优势与客户资源,加大军工产品研发投入,拓展军工产品品类,提升军工产品产能与质量；加快军工产品认证进程,深化与军工企业、科研院所的合作,扩大军工业务市场份额,力争军工领域营收持续快速增长,进一步巩固在军工配套领域的优势地位。

（2）拓展新兴领域布局：重点推进高铁、风电、数据中心液冷等新兴领域的市场拓展,加快产品认证与产业化落地；加强与新兴领域头部企业的合作,搭建市场拓展平台,力争在新兴领域实现突破性进展,形成新的盈利增长点；重点推广EPDM液冷密封圈、PTFE液冷波纹软管等液冷配套产品,扩大市场覆盖面；持续优化外贸布局,拓展海外市场渠道,提升出口业务占比。

（3）延伸产业链布局：依托煤矿辅助运输设备业务,进一步延伸产业链,扩大特车租赁、维修及配件销售服务规模,提升产业链整体盈利能力；探索橡塑新材料产业链上下游合作,整合优质资源,提升产业链协同效应,构建“价值共生型”供应链生态体系。

3.强化技术创新驱动,提升成果转化效率（1）加大研发投入力度：持续提高研发投入占营业收入的比例,重点投入高端橡塑新材料、智能化辅助运输设备、军工产品、数据中心液冷配套产品等领域的研发；优化研发资金配置,确保研发项目有序推进,提升研发资金使用效率；进一步完善研发体系,优化研发团队结构,加大高端技术人才、复合型人才的引进与培养力度,完善人才激励机制,提升研发团队的创新能力。

（2）推动研发成果转化：重点推进现有研发项目的产业化落地,加快技术成果向产品、市场的转化,缩短转化周期,将技术优势转化为市场优势与盈利优势；聚焦行业前沿技术与核心技术瓶颈,启动一批新的研发项目,加强产学研合作,联合科研院所、高校开展技术攻关,提升技术创新的前瞻性与实效性,进一步巩固公司技术领先优势；加快专利成果转化,推动更多专利技术落地为产品,提升专利转化率。

（3）推进产品迭代升级：持续优化现有核心产品性能,适配多领域严苛工况需求；加大新产品研发力度,重点研发适配军工、高铁、风电、液冷等领域的高端橡塑新材料产品,提升产品附加值；参与更多行业标准起草,提升公司在行业内的话语权。

4.优化生产运营管理,提升精益运营水平（1）推进生产智能化升级：加大生产设备智能化改造投入,引入智能化生产设备与生产线,优化生产流程,提升生产效率与产品质量；推进数字化生产管理体系建设,实现生产过程的实时监控、精准调度与高效管理,降低生产成本；加快数字化工厂项目建设,实现生产全流程数字化、智能化管控,推动智能化与绿色化深度融合。

（2）强化质量与成本管控：持续完善全流程质量管控体系,加强关键工序、核心产品的质量检测,确保产品质量稳定可靠,力争产品合格率进一步提升；优化采购模式,加强供应商管理与原材料价格管控,建立多元化供应商体系,锁定关键资源价格波动风险,降低采购成本；推进生产过程节能降耗,提升资源利用率,实现降本增效,进一步提升公司盈利能力和市场竞争力。

（3）提升供应链韧性：加强供应链建设,优化供应链布局,与核心供应商建立长期稳定的战略合作关系,保障原材料供应的稳定性与安全性；建立供应链应急保障机制,应对原材料价格波动、供应链中断等突发情况,提升供应链韧性。

5.加强品牌建设,提升行业影响力（1）强化品牌宣传推广：依托行业展会、媒体宣传、客户推介等多种渠道,加强“科隆新材”品牌宣传,重点宣传公司的技术优势、产品质量、国产替代成果、绿色发展成效与社会责任,树立民族企业良好形象；积极参与行业交流活动,提升公司在行业内的知名度与影响力。

（2）提升品牌竞争力：以优质产品与专业服务为支撑,持续提升品牌口碑；加强品牌标准化建设,规范品牌形象与服务流程,提升品牌影响力；积极参与行业标准制定,提升公司在行业内的话语权与影响力,进一步巩固“高端制造卓越竞争力上市公司”品牌形象。

（3）深化资本市场沟通：严格按照上市公司规范运作要求,加强信息披露管理,提升信息披露质量；加强与投资者、机构的沟通与交流,传递公司发展理念与发展信心,维护公司资本市场良好形象,提升公司资本市场认可度。