安培龙 301413

（一）公司所处的行业公司是一家专业从事热敏电阻及温度传感器、压力传感器、氧传感器、力传感器研发、生产、销售为一体的第一批国家级专精特新“小巨人”企业。

根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）,公司主要产品属于“计算机、通信和其他电子设备制造业”下的“敏感元件及传感器制造”（行业代码：C3983）。

根据国家发展改革委发布的《战略性新兴产业分类（2018）》（国家统计局令第23号）,公司主要产品属于“1.2.1新型电子元器件及设备制造”中的“敏感元件及传感器制造”。

此外,根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》,“敏感元件及传感器制造”属于“鼓励类”产业范围中“二十八、信息产业”之“5、新型电子元器件制造”。

公司主营业务符合国家科技创新战略。

传感器（transducer/sensor）是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。

传感器作为汽车电子、家电、通讯单元、工业控制系统、医疗设备等产品的核心关键部件之一,是实现工业转型升级、提高产品质量和可靠性的重要组成部分,在工业转型升级、物联网及人工智能、医疗健康、汽车电子等各方面都有广泛应用。

国家对热敏电阻及传感器等电子元器件企业重点鼓励、大力扶持,制定了《关于支持“专精特新”中小企业高质量发展的通知》《“十四五”数字经济发展规划》《新产业标准化领航工程实施方案（2023—2035年）》《电子信息制造业2025—2026年稳增长行动方案》《关于推进工业互联网赋能新型工业化的实施意见》《智能网联汽车标准体系建设指南》《制造业可靠性提升实施意见》《人形机器人创新发展指导意见》等一系列支持政策,给国内热敏电阻及传感器企业带来了良好的发展机遇、广阔的发展空间,具有技术优势的优质公司在国内市场的占有率将持续提升,逐步完成国产替代。

（二）公司所处行业的发展趋势1、热敏电阻行业发展趋势热敏电阻是一种能将温度的变化变换为电信号的敏感元件,利用半导体的电阻值随温度显著变化的特性而制成,一般应用在温度测量、温度补偿、过载保护等场合,具有较为广阔的应用场景。

按照温度系数不同,热敏电阻可分为正温度系数热敏电阻（PTC）和负温度系数热敏电阻（NTC）,其中PTC热敏电阻主要用于过流、过热保护等场合；NTC热敏电阻主要用于温度测量、温度控制、温度补偿、抑制浪涌电流等场合。

按照材料不同,热敏电阻可分为陶瓷热敏电阻、玻璃态热敏电阻、塑料热敏电阻、金刚石热敏电阻、半导体单晶热敏电阻、铂热敏电阻、铜热敏电阻等,其中陶瓷热敏电阻产量最多,应用最广。

公司生产的热敏电阻主要包括PTC热敏电阻、NTC热敏电阻以及贴片式NTC热敏电阻。

随着下游消费类产品呈现小型化、轻量化和薄型化以及表面贴装生产工艺的普及,同时热敏电阻要满足各类市场的不同需求,这对热敏电阻的工艺开发带来了巨大的挑战。

展望未来,热敏电阻的主要技术发展趋势,大致可以归为以下方面：①对于热敏电阻测温的精度、灵敏度要求越来越高,可以让系统的控制更加精确,并可防止一些不必要的能源浪费；②应用场景的不断拓展,耐高压耐高流以及耐候性佳的产品需求不断增加；③产品尺寸的小型化,封装形式的多样化,如玻璃封装工艺的产业化,使得产品具备卓越的耐热性及耐候性,可以制备出快速响应的微小热敏电阻；④产品规格呈现多样化的趋势,以满足下游客户多样化的需求；⑤热敏电阻与数字处理芯片呈现集成化趋势,有利于实现产品的智能化、标准化。

2、传感器行业发展趋势传感器是连接物理世界和数字世界的桥梁,指能感受规定的被测量并按照一定规律转换成可用信号的器件或装置。

传感器一般包含敏感元件、转换电路和接口电路。

敏感元件负责信号采集；转换电路则根据嵌入式软件算法,对敏感元件输入的电信号进行处理,以输出具有物理意义的测量信息；最后通过接口电路与其他装置进行通信。

此外,根据具体应用场景的不同需要,传感器还集成其他零部件,不断延伸传统传感器的功能。

传感技术在现代科学技术中具有十分重要的地位,与计算机技术、通信技术并称为现代信息技术的三大支柱。

公司生产的传感器产品主要包括温度传感器、压力传感器（陶瓷电容式压力传感器、MEMS压力传感器、玻璃微熔压力传感器）、氧传感器（氧传感器、氮氧传感器、驾驶舱/座舱氧传感器）、力传感器（力传感器、拉压力传感器、扭矩传感器、三维/六维力矩传感器等）等。

随着人工智能、具身智能机器人、AI等前沿科技的不断发展,汽车电子、工业自动化、医疗健康、消费电子、液冷系统、商业航天与低空经济等领域加速推进智能化、数字化改造,带动传感器的应用场景、应用领域持续拓展,推动传感器市场规模持续扩大,尤其是在新兴市场和发展中国家,传感器市场潜力巨大。

在汽车电子领域,随着新能源汽车和智能网联汽车的普及,汽车传感器广泛应用于汽车的动力总成系统（发动机、变速箱、电驱及混动系统）、底盘及制动控制系统、智能座舱系统、热管理系统、高阶辅助驾驶系统,汽车传感器市场呈快速增长趋势；在消费电子领域,智能手机、可穿戴设备、智能家居等消费电子产品广泛采用传感器,消费电子市场的快速迭代和创新,推动了传感器应用范围的不断拓展和技术的不断升级；在工业自动化领域,随着工业4.0和智能制造的推进,传感器在工业自动化中用于监测气体、温度、压力、湿度、流量等多维感知参数,有效提升生产效率和产品质量,大大推动了工业传感器的需求；在医疗健康领域,传感器在智慧康养、生物信号检测等医疗设备中的应用日益广泛,同时随着可穿戴医疗设备的兴起,有效推动了传感器在医疗领域的快速发展。

根据赛迪顾问数据,2024年全球传感器产业市场规模为14,855.2亿元,同比增长6%。

亚太地区的增速在全球各个地区中保持领先,与此同时,中国传感器产业发展速度更加亮眼,市场规模达到4,061.2亿元,同比增长11%,远高于全球增长率。

预计中国传感器市场2024年—2026年3年复合增长率将达到15.0%。

数据来源：赛迪顾问在国内市场,随着国家政策支持、科技水平提升及物联网的兴起,近年来我国传感器技术水平和市场规模迅速提升,我国的传感器市场规模已从2019年的2,188.8亿元上升至2024年的4,061.2亿元。

从细分市场来看,消费电子领域市场规模1,076.2亿元,占比为26.5%；汽车电子领域市场规模859.5亿元,占比为21.2%；工业制造领域市场规模832.8亿元,占比为20.5%；网络通信领域市场规模770.2亿元,占比为19.0%。

传感器有多种分类标准,如被测量、技术原理、敏感材料、应用领域、使用目的等。

例如,按照被测量,传感器可以分为压力传感器、加速度传感器、温度传感器、流量传感器、湿度传感器、气体传感器等。

根据赛迪顾问统计,2024年,压力传感器市场规模位居中国传感器细分市场第一位,规模达到714.2亿元,占整体市场的17.6%,应用于汽车、家电、工业制造、能源等多个领域。

中国传感器各细分品类传感器的市场规模情况如下：数据来源：赛迪顾问从技术趋势来看,根据国内外传感器技术的研究现状分析以及下游市场对传感器各性能参数的理想化要求,传感器呈现如下的发展趋势：①材料的开发与应用材料是传感器技术的重要基础和前提,是传感器技术升级的重要支撑。

随着材料科学的不断发展,传感器材料不断得到更新,品种不断得到丰富。

目前除传统的半导体材料、陶瓷材料以外,新型的纳米材料的应用有利于传感器向微型方向发展。

其中,半导体材料在敏感技术中占有较大的技术优势,具有灵敏度高、响应速度快、体积小、质量轻且便于实现集成化的特点；以一定化学成分组成、经过成型及烧结的功能陶瓷材料,其最大的特点是耐热性,在敏感技术发展中具有很大的潜力。

此外,采用功能金属（如钛合金）、功能有机聚合物（PEEK材料,即聚醚醚酮材料）、非晶态材料、固体材料、薄膜材料等,可进一步提高传感器的产品质量及降低生产成本。

②传感器的集成化及智能化为适应不同应用场景的需求,传感器的设计可能会更加多样化和集成化。

传感器的集成化分为传感器本身的集成化和传感器与后续电路的集成化。

传感器本身的集成化是指在同一芯体上,或将众多同一类型的单个敏感元件集成为一维线型、二维阵列（面）型传感器,使传感器的检测参数实现由点到面再到体的多维图像化,甚至能加上时间序列,变单参数检测为多参数检测。

传感器与后续电路的集成化是指将传感器与调理、补偿等电路集成一体化,使传感器由单一的信号变换功能,扩展为兼有放大、运算、干扰补偿等多功能,实现了横向和纵向的多功能扩展。

当单一传感器若无法应对复杂多变的环境信息,多传感器融合将成为感知系统发展的必然趋势。

一个传感器能检测两个或以上物理参数或化学参数,例如同时检测温度和压力、湿度和光照、力和触觉等,这样可以减少传感器的数量,降低成本和复杂度,同时也能提供更全面的环境信息。

随着感知系统向智能化升级,强大的算力支撑、创新的算法及海量的数据训练成为核心支撑,成为传感器应用路线智能化升级的重要创新方向。

③传感器微小型化传统传感器一般体积较大、功能不完善,难以满足便携设备、可穿戴设备等下游应用领域不断升级的消费需求,导致应用领域受限。

随着微电子工艺、微机械加工和超精密加工等先进制造技术的发展及新材料的应用,传感器中敏感元件、转换元件和调理电路的尺寸正在从毫米级步入微米甚至纳米级。

（三）公司生产的热敏电阻器及传感器的主要下游应用行业情况1、汽车行业2025年,中国汽车产业继续发挥着作为中国国民经济战略性支柱产业的重要作用,随着各车企持续迭代出新,提升产品质量、丰富产品功能,以满足更多消费者的需求,叠加国家“两新”政策和地方补贴落实发力,共同激发了车市终端消费活力,汽车市场稳中向好。

据中汽协数据,2025年,中国汽车产销量双双突破3,400万辆大关,分别完成3,453.1万辆和3,440万辆,同比分别增长10.4%和9.4%。

连续3年保持3,000万辆以上规模,连续17年稳居全球第一。

其中,乘用车产销分别完成3,027.7万辆和3,010.3万辆,同比分别增长10.2%和9.2%。

新能源汽车方面,2025年在政策利好、供给丰富和基础设施持续改善等多重因素共同作用下,新能源汽车市场规模持续增长,根据中汽协数据,2025年,全国新能源汽车产销数量均突破1,600万辆,连续十一年位居世界首位。

新能源汽车产销分别完成1662.6万辆和1,649万辆,同比分别增长29%和28.2%,新能源新车占汽车新车总销量的比重达到47.9%,较2024年提高7个百分点。

此外国内市场还呈现出出口持续扩大的全球化发展趋势,2025年汽车企业出口超700万辆,达到709万辆,同比增长21.1%。

自2023年首次超越日本后,中国汽车出口已连续三年蝉联全球第一。

新能源汽车成为带动增长的核心,2025年,中国新能源汽车出口261.5万辆,同比增长一倍。

其中,纯电动汽车出口164.6万辆,同比增长66.7%；插混汽车出口96.9万辆,同比增长2.3倍。

为进一步稳定和扩大汽车消费,促进消费持续恢复,国家发展改革委和财政部印发了《关于2025年加力扩围实施大规模设备更新和消费品以旧换新政策的通知》。

在宏观政策活力加速释放、“两新”政策持续发挥作用、新能源免购置税政策延续以及海外市场空间持续扩大等有利因素影响下,根据中汽协预测,2026年,中国汽车总销量预计将达到3,475万辆,同比增长1%。

对于2026年国内乘用车市场表现,中汽协方面预测其总销量将实现同比0.4%的增长,达到3,025万辆。

受益于政策支持及物流需求驱动,中汽协预测2026年商用车市场将保持适当正增长,总销量预计达450万辆,同比增长4.7%；中汽协方面预测2026年我国新能源汽车预计1,900万辆,同比增长15.2%；中汽协方面预测2026年我国汽车出口预计740万辆,同比增长4.3%。

汽车行业产业链具有长链条和复杂性、规模效应显著、技术密集型等特点,消费刺激政策及出口鼓励政策不仅促进了汽车整车生产,还带动了汽车传感器等汽车核心零部件产业的技术升级迭代及市场空间扩容,也重塑了汽车零部件行业的新发展格局。

作为车辆电子控制系统的基石与核心组件,汽车传感器技术是构建未来智能网联不可或缺的一环。

根据不同的应用目的,汽车传感器可划分为两大类别：车身感知传感器和环境感知传感器。

不同于雷达、摄像头和红外线等环境感知传感器。

车身感知传感器遍布动力总成、底盘制动、车身等各主要核心系统,其不仅能通过实时准确地追踪温度、压力、转速、能量消耗及排放等关键参数,持续监控并调整车辆各系统运行状态保证其稳定性并助力减少碳排放,而且能通过驾驶者的个性化设置自动调节车内温度、位置、光线等多维度的驾驶体验,实现更高级别的自动控制。

汽车传感器技术是智能网联汽车进步的核心。

汽车传感器行业发展与全球汽车市场景气度密切相关。

展望未来,尽管全球宏观环境不确定性加大、部分国家调整新能源汽车产业政策、中国汽车市场竞争愈发激烈等因素或将影响全球汽车产业发展,但全球智能电动汽车依旧将引领主要汽车消费市场的增长,中国汽车企业出口势头强劲,产业竞争格局以及新技术新商业模式快速更迭等变化对于具备领先的技术能力、快速生产交付能力、领先的品质控制能力、具备核心市场竞争力的汽车传感器企业而言,都会是非常好的发展机遇。

公司提供的车身感知传感器在提升车辆智能化水平方面发挥着至关重要的作用,不仅赋予了汽车自我感知的能力,还能实现对汽车各项信息的精准捕捉与决策。

产品涵盖热敏电阻及温度传感器、压力传感器、氧传感器芯体及成品、力传感器等车规级车身感知产品,广泛应用于汽车的动力及传动系统、底盘及制动系统和车身及舒适系统。

同时,公司已成为国内极少数在车规级应用领域实现低、中、高压压力传感器全压力量程覆盖的企业之一。

随着汽车智能化和电动化的发展,车身感知传感器的应用场景将更加丰富,其精度、可靠性和集成化程度也将不断提高,为汽车的安全性、舒适性和智能化提供更有力的支持。

2、家电行业2025年,我国家电消费市场升温,保持平稳增长。

我国家电市场已由增量发展阶段进入增量和存量并重阶段。

根据奥维云网（AVC）研究测算数据显示,中国家电目前的保有量超过40亿台。

在庞大的市场保有量规模基础之上,以旧换新政策将加力扩围,成为稳定内需市场的核心抓手。

2025年家电类商品零售额均突破万亿元大关,创历史新高。

根据国家统计局数据,2025年家电类商品零售额达11695亿元。

同时,根据《数字突破坚定增长2024中国家电零售与创新白皮书》显示,我国家电市场已经转变到以用户为主导,消费者的需求也已经从基础功能需求升级到更高层次的需求,市场消费以高端化、套系化和场景化为主要趋势。

同时为推动消费促进政策,国家通过多项“以旧换新”政策通过淘汰旧家电并购买新产品一定程度上推动了国内家电消费市场向绿色节能和智能化方向升级,促进了家电市场的增长,成为拉动行业复苏的核心动力。

2024年3月,国务院发布《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》,正式启动该政策。

2024年7月,国家发展和改革委员会、财政部印发《关于加力支持大规模设备更新和消费品以旧换新的若干措施》的规定,对8类家电产品给予了以旧换新补贴。

2025年1月,国家发展改革委、财政部印发《关于2025年加力扩围实施大规模设备更新和消费品以旧换新政策的通知》,下达超长期特别国债资金,加力扩围“两新”政策,继续发挥扩消费、稳投资、促转型、惠民生重要作用。

新的“国补”细则将进一步扩大补贴范围,涵盖家电补贴品类从8类扩容至12类,新增包括微波炉、净水器、洗碗机、电饭煲等更多家电品类,并提高补贴力度,持续推动家电行业绿色化和智能化转型。

在政策支持下,高能效和智能家电产品表现强劲,一级能效家电和智能家电的市场渗透率快速提升,尤其在空调、冰箱等核心品类中,一级能效产品销量持续增长。

根据商务部数据,2025年中央加力支持以旧换新12类家电产品实现销售量超1.29亿台。

出口市场也表现出色,在全球需求持续回暖、新兴市场增长显著等因素的影响下,自主品牌凭借核心技术积极布局海外,寻求海外新机遇,出海战略成效显著。

但同时2025年中国家电出口面临全球贸易环境变化的严峻挑战。

根据海关总署数据,2025年,中国家电出口额为1,114.1亿美元,与去年基本持平。

其中,受高关税影响对美国出口额同比下降,而对欧盟和英国出口额持续增长。

经过多年的发展,我国国内家电市场已经高度成熟,消费者对传统家电产品的关注点向品质化、高端化、智能化升级,其中,洗碗机自20世纪70年代起便在欧美市场广泛普及,扫地机器人也于2000年初在海外率先推出并在近年来逐步普及,在较低保有基数上仍有广阔的增长空间。

除了传统意义上的家电,依托我国完备的制造业体系、高效协同的全链条供应链与规模化制造优势,智能割草机、智能泳池水处理设备等户外智能清洁设备企业快速完成产品技术转化、量产落地与成本优化,推动上述高端智能非传统家电近年来在国外市场逐步普及,成为未来行业产品结构升级的重要增量方向。

随着居民消费水平的不断提升,企业的创新和消费者的需求形成良性互动,在动态平衡中将我国家电产业的整体发展水平推向新的高度。

3、储能行业在全球可再生能源发展、储能成本下探、数据中心需求提升等因素驱动下,全球储能市场需求持续增长。

海外市场方面,美国规模更大、增速稳健、户储强劲,以独立储能与新能源配储双轮驱动,市场化机制成熟；欧洲多国及海外其他地区不断出台支持政策,储能招标规模持续增长。

此外,随着智能应用的快速发展,新型数据中心建设加速,将成为储能市场发展的新动力。

根据SNEResearch统计,2025年全球储能电池出货量550GWh,同比增长79%。

2025年是中国储能行业里程碑式的一年。

从市场增长规模上看,根据CNESADataLink全球储能数据库的不完全统计,截至2025年12月底,我国电力储能累计装机规模213.3吉瓦,同比增加54%。

2025年是“十四五”的收官之年,与“十三五”末相比,储能技术路线市场份额发生变化,抽水蓄能占比31.3%,以锂电池为代表的新型储能实现跨越式增长。

截至2025年12月底,我国新型储能累计装机规模达到144.7吉瓦,同比增加85%,是“十三五”时期末的45倍。

“十四五”时期,新型储能应用场景从以用户侧为主转向以独立储能为主,新能源配储占比保持稳定。

国家发展改革委、能源局联合印发《新型储能规模化建设专项行动方案（2025—2027年）》,提出3年新增装机超1亿千瓦,2027年底达1.8亿千瓦目标。

确立“锂电为主、多元支撑、市场导向”的发展路径,为行业中长期发展提供明确指引。

从市场发展机制上看,在机制上完成从政策驱动到市场驱动的转型,盈利模式清晰化。

2025年初配储政策重大调整。

行业彻底告别“强制配储”的粗放增长,进入市场化、规模化、规范化并行的高质量发展周期,独立储能成为核心赛道,长时储能成为未来方向,数智化成为竞争关键。

随着强制配储逐步退出,转向市场化机制主导,包括电力现货市场、容量租赁、辅助服务等多元价值实现路径。

从技术上发展创新与趋势看,2025年是中国储能技术从单一锂电路线走向多元技术协同加速发展、从硬件堆叠走向系统级创新、从被动存储走向主动支撑电网的关键一年。

在取消强制配储、电力市场化加速、安全标准全面升级的背景下,行业技术创新围绕大容量化、长时化、高安全、构网化、数智化、多元化六大主线全面突破。

技术不再是辅助因素,而是决定项目合规性、经济性、安全性、市场竞争力的核心变量。

技术迭代直接决定项目收益与生存能力,成为行业高质量发展的核心驱动力。

随着电力市场完善、技术迭代加速与成本持续下行,储能将深度融入源网荷储全场景,成为新型电力系统的“稳定器”与“价值转换器”,支撑我国能源转型稳步推进。

同时,2025年是我国储能行业安全标准体系全面升级、从推荐性走向强制性的关键一年。

年内先后落地GB44240-2024《电能存储系统用锂蓄电池和电池组安全要求》与GB/T51048-2025《电化学储能电站设计标准》两大核心标准,共同构成覆盖电芯—电池组—系统—电站全链条的安全强制底线,也是行业高质量发展的“压舱石”,标志行业彻底告别野蛮生长、进入安全合规优先、高质量发展的新阶段,为储能规模化、技术创新、可持续发展筑牢最关键的安全底线。

4、机器人行业人形机器人作为具身智能机器人的高阶形态,正加速迈进产业化阶段。

根据高工机器人产业研究所（GGII）于2025年4月发布的《2025年人形机器人产业发展蓝皮书》内容显示,2025年全球人形机器人市场销量有望达到1.24万台,市场规模63.39亿元；预计2026年中国人形机器人出货将达6.25万台；到2030年全球人形机器人市场销量将接近34万台,市场规模将超过640亿元；到2035年,全球人形机器人市场销量将超过500万台,市场规模将超过4,000亿元。

从市场发展趋势来看,2025年至2028年,全球及中国机器人市场商业化进程加快。

人形机器人、工业机器人、协作机器人作为新兴增长点,受益于技术迭代加速与应用场景拓展及在高端制造升级驱动下,其市场规模有望实现增长。

据QYResearch数据预测,2025年全球六维力传感器市场规模为4.09亿美元,预计到2032年,全球六维力传感器市场规模将达到42.94亿美元,2025-2032年复合增长率为40.5%。

2020-2025年,我国六维力传感器市场出货逐步提速,QYResearch预计2024—2030年中国六维力传感器市场规模复合增长率为47.54%,并在2030年市场规模达到6.2亿美元。

力传感器行业正处于起步发展阶段,行业内均未有大规模量产的公司。

国家和地方对具身智能发展的政策支持已形成全方位、多层次的战略布局。

2025年《政府工作报告》首次将“具身智能”列为未来产业,明确提出建立未来产业投入增长机制,并同步强调发展智能机器人,标志着具身智能正式上升为国家战略方向。

2025年10月23日,党的二十届四中全会通过《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》,10月28日全文发布,将机器人、具身智能列为战略性新兴产业与未来产业,明确前瞻布局未来产业,推动具身智能、人形机器人成为新经济增长点,强化核心技术攻关与产业链自主可控。

在地方实践层面,北京、广东省、深圳市、上海等地陆续出台各地专项政策,形成差异化发展路径。

北京市发布《具身智能科技创新与产业培育行动计划（2025—2027年）》,提出到2027年突破100项关键技术、培育千亿级产业集群的目标,并配套“具身智能机器人十条”,首创数据采集实训场奖励、人形机器人销售补贴等8项创新举措,推动技术从实验室走向产业化。

2025年,广东省出台《广东省推动人工智能与机器人产业创新发展若干政策措施》（2025年03月）、《广东省培育智能机器人战略性新兴产业集群行动计划（2023—2025年）》（2023年12月）,设立省级财政奖补,支持核心零部件国产化、产业集群化发展,目标2027年机器人产业规模达1500亿元。

深圳市发布《深圳市具身智能机器人技术创新与产业发展行动计划（2025-2027年）》（2025年3月）,配套高额产业基金,重点突破多模态感知、力控等核心技术,开放场景试点,对本地企业给予应用补贴,助力传感器等核心部件融入机器人产业链。

随着国家与地方政策的持续落地,多重政策形成叠加效应,推动人形机器人产业化加速,具身智能产业正进入技术突破与规模化应用并行的新阶段,未来成为培育新质生产力的核心引擎。

1、概述2025年,公司认真组织实施各项经营管理工作,始终坚持专业化经营战略,以市场需求作为公司的运作导向,以品质作为公司竞争的前提,以人才作为公司管理的核心,以效益作为公司经营的目标,通过新品研发、工艺改善、市场销售拓展、降本增效、规范管理等举措,保障了公司持续稳定的发展。

2025年度,公司共实现营业收入1,183,477,575.01元,同比增长25.88%。

归属于上市公司股东的净利润为90,745,171.32元,同比增长9.81%。

扣除非经常性损益后归属于母公司股东的净利润80,915,806.90元,同比增长8.47%。

2025年,公司压力传感器继续保持快速增长,全年共计实现营业收入674,316,882.79元,同比增长44.08%,已成为国内车规级压力传感器进口替代的领先企业。

报告期内,公司开展了以下重点工作：（一）技术研发方面2025年,公司坚持以技术创新为核心驱动力,持续加大研发投入力度,助力发展新质生产力,推动公司可持续发展。

公司不断强化智能传感器核心技术的自主研发,以引领智能传感技术的突破和创新为战略发展目标,强化公司的自主知识产权壁垒,同时与产业链上下游合作伙伴开展深度联动。

围绕客户需求和实际应用场景,公司持续深挖智能传感器底层核心技术,推动智能传感器产品的不断迭代升级,提升公司产品的技术含量及附加值,确保公司在智能传感器行业内的技术领先地位。

在研发投入方面,为提升核心竞争力,公司积极布局供应链上游,大力拓展MEMS技术以及IC设计技术平台能力以形成核心材料的垂直产业链供应能力。

2025年,公司成立了全资子公司武汉安培龙,持续加大IC设计资源的技术投入。

此外,公司上述一系列的研发举措,不仅为自身发展筑牢根基,更为行业技术进步贡献了关键力量。

2025年度,公司研发投入持续增加,研发费用共计投入97,832,209.74元,占总体营业收入比重为8.27%,较上年同期增长56.24%。

在知识产权方面,截至2025年12月31日,公司共获得专利授权93项,其中国内发明专利33项,境外发明专利3项,实用新型专利54项,外观设计专利3项。

报告期内,公司参与并发布的团体标准4项：分别是《道路车辆用被动电子元件技术要求第1部分：应力要求及试验方法》《新能源汽车充电桩（枪）用NTC温度传感器技术要求》《人形机器人智能感知与运动控制技术规范》《新能源汽车热管理传感器第1部分：压力传感器》。

在产品开发方面,报告期内,公司在压力传感器（MEMS压力传感器、玻璃微熔压力传感器、陶瓷电容式压力传感器）、热敏电阻及温度传感器、氧传感器及氮氧传感器、力传感器等产品研发中,特别是传感器IC设计、力传感器（单力传感器、推拉力传感器、扭矩传感器、六维力传感器）均取得一定成效,并获得国内众多客户新的开发项目需求及突破。

1、压力传感器产品：公司目前涉及的压力传感器系列产品包括陶瓷电容式压力传感器（中压）、MEMS压力传感器（低压）以及玻璃微熔压力传感器（高压）三大品类。

（1）陶瓷电容式压力传感器：公司重点布局温度压力一体传感器（属于陶瓷电容式压力传感器和温度传感器集成件）,产品具备耐腐蚀、抗过载、高精度、高稳定性、宽温域工作等优势,可广泛应用于新能源汽车热泵系统、空调热管理系统以及传统燃油车发动机等核心领域,是热管理系统与动力系统的关键感知部件。

面对下游行业市场化竞争加剧、产品结构持续优化升级的行业趋势,公司坚持以技术创新夯实长期竞争力,主动开展工艺优化与技术革新,提前布局成本控制与效率提升,不断增强产品综合竞争力与抗风险能力。

公司持续推进陶瓷电容式压力传感器工艺升级与降本增效,通过优化陶瓷芯体穿孔设计、简化内部装配路径、优化密封与引线结构,显著提升产品集成度与一致性,同时减少零部件数量、简化组装工序,有效降低制造成本并提升生产效率。

上述创新技术已申请并获得多项发明专利授权,形成自主知识产权壁垒,有效突破国外专利封锁,保障产品自主可控与规模化量产能力。

未来,公司将持续推进该系列产品的迭代升级与市场拓展,进一步提升在新能源热管理与动力传感等领域的市场份额与竞争力。

另外,在汽车摄像头清洁系统、数据服务器、车载冰箱等新的应用领域也持续加大研发力度,成果显著。

（2）MEMS压力传感器：公司MEMS压力传感器业务自实现量产以来,依托公司车规级研发与规模化制造能力,持续拓展主流车企及零部件客户,精准匹配新能源汽车与传统燃油车在蒸发排放控制系统、曲轴箱通风系统、制动真空助力系统、热管理及空气管理等核心应用场景的升级需求。

2025年度,公司MEMS压力传感器实现营业收入5,828.18万元,同比增长433.57%,增长主要来自汽车车身、底盘、动力系统、家电等下游场景需求快速释放。

公司已量产真空度压力传感器、咖啡机用MEMS压力传感器、碳罐脱附压力传感器、曲轴箱通风压力传感器、压差传感器,并同步开发燃油蒸汽压力传感器等系列化产品。

截至2025年底,公司MEMS压力传感器已取得多项国内外汽车主机厂客户项目定点。

随着定点项目陆续量产交付,MEMS压力传感器将为公司压力传感器板块持续贡献业绩增量,进一步巩固公司在车规级压力传感器领域的市场地位与竞争优势。

（3）玻璃微熔压力传感器：玻璃微熔压力传感器系公司重点布局的中高压车规级压力传感技术路线,采用硅应变计与不锈钢膜片高温玻璃烧结工艺,具备高稳定、抗振动、宽温域等核心优势,主要面向汽车EHB电子制动、高压液压、GDI轨压压力传感、底盘控制系统等应用场景。

截至2025年年底,公司凭借技术实力与量产能力已成功获得欧洲著名汽车零部件厂商、国内头部新能源车企等项目定点。

同时,该产品核心工艺与量产条件持续完善,为后续规模化落地奠定坚实基础。

玻璃微熔压力传感器已于2026年4月实现量产交付。

随着下游订单需求持续释放及量产筹备工作持续落地,该产品将进一步提升公司在高端汽车压力传感器领域的市场份额与盈利能力,推动公司压力传感器产品矩阵向全量程、多场景、多技术路线升级。

2、热敏电阻及温度传感器产品：公司持续加大对热敏电阻及温度传感器核心技术的研发投入,围绕高精度、高可靠性、车规级认证、宽温域适应性等关键性能指标开展技术攻关,不断优化材料配方、芯片结构与封装工艺,全面提升产品在复杂工况下的稳定性与一致性。

针对新能源汽车、光伏、储能、充电桩、数据服务器、医疗等新兴领域,公司重点布局高温高湿环境适应性、快速响应、抗干扰、长寿命等技术方向,开发适配三电系统、热管理系统、电池包温控、液冷系统及高压安全场景的专用温度传感方案,形成多系列、多规格的定制化研发成果。

在汽车电子领域,公司完成多项车规级产品的可靠性验证与性能迭代,满足IATF16949标准及主机厂严苛测试要求,实现从材料、芯体到模组的全链条技术优化,支撑产品在驱动电机、动力电池、座椅热管理、空调系统、变速箱及商用车冷却系统等场景的规模化应用。

在光伏、储能、充电桩及数据服务器领域,公司针对性研发高性价比、高防护等级的温度传感解决方案,满足储能系统集中式测温、分布式监测及安全管控需求,持续提升产品在大型商用储能场景的适配能力与技术竞争力。

通过持续的技术创新与平台化研发,公司不断完善车用及储能用温度传感器产品矩阵,强化核心技术自主可控能力,为下游客户拓展、新项目定点及业务快速增长提供了坚实的技术支撑。

3、氧传感器及氮氧传感器产品：公司生产及研发的氧传感器包括氧传感器芯体以及氧传感器（含驾驶舱/座舱氧传感器）、氮氧传感器。

（1）氧传感器：报告期内,公司氧传感器研发及市场拓展实现阶段性重要突破,成为国内较早取得汽车前装市场氧传感器项目定点的传感器企业,标志着公司氧传感器正式进入汽车主机厂前装供应链体系,具有重要里程碑意义,为后续在国内外整车厂前装市场的持续拓展奠定坚实基础。

同时,依托前装市场客户的深度合作与紧密对接,公司能够及时、精准获取整车开发阶段的产品性能反馈与验证数据,并据此持续优化氧传感器产品材料配方、芯体结构及生产工艺流程,不断提升车规级产品的可靠性、一致性与环境适应性,形成完全满足前装严苛标准的车规级氧传感器产品体系。

目前,公司供应东风汽车发动机的前装后氧传感器已实现稳定小批量量产交付,产品质量与交付能力获得客户认可。

与此同时,公司积极拓展商用车及特种动力应用场景,报告期内完成国内某企业天然气发动机用氧传感器的全部排放测试与最终验证,各项性能指标均达标合格,进一步丰富了公司氧传感器在汽车前装领域的产品矩阵与应用覆盖。

在新品开发方面,公司依托氧化锆陶瓷、HTCC共烧、电化学气体传感核心技术,在深耕发动机（尾气）氧传感器的同时复用技术差异化布局座舱氧监测赛道,积极拓展座舱环境监测的新兴应用领域。

针对新能源汽车密闭座舱、商用车长途驾驶、特种车辆安全需求,研发宽温低功耗型座舱氧传感器,实现O₂浓度实时监测与缺氧预警,提升驾乘安全性及舒适性。

产品已完成原理验证与可靠性测试,正推进车规认证与客户定点,完善汽车座舱电子传感应用矩阵。

（2）氮氧传感器：报告期内,公司持续加大氮氧传感器的研发投入与技术迭代,在芯体性能、抗干扰能力及排放适配性等方面实现关键技术提升,产品可靠性与一致性进一步满足市场应用要求。

目前,公司氮氧传感器已在售后市场实现小批量交付,为后续切入前装市场、拓展商用车及非道路机械（工程机械/农机）等应用领域积累了验证数据与应用经验。

公司积极布局氮氧传感器业务,有利于公司把握排放升级带来的市场增量,完善气体传感产品矩阵,巩固在汽车传感领域的技术与市场优势,同时为后续切入前装市场、实现国产替代奠定坚实基础,对公司长期可持续发展具有重要战略意义。

4、力传感器产品：为加速力传感器产品的研发进程与核心技术突破,报告期内,公司在持续扩充深圳总部力传感器研发团队的同时在子公司上海安培龙组建了机器人力传感器专项研发团队,陆续引进结构设计、电子设计、仿真设计、嵌入式硬件、软件算法、制造工艺等多领域技术人员,已具备较强的研发技术能力,形成机器人力觉传感器以深圳、上海两地研发设计为主。

同时,公司在上海子公司搭建力传感器试验线,形成深圳总部制造交付为主、上海子公司试验为辅的产业制造模式,针对性配置六维力矩传感器、扭矩传感器、拉压力传感器等生产调试、性能检测及可靠性实验等专业设备,逐步构建和完善“研发设计—原型试制—测试验证”一体化闭环体系。

通过不断地加大力传感器的研发投入强化源头创新能力,截至报告期末,公司已具备较为丰富的力传感器产品品类,具体涵盖压式测力传感器、拉压力传感器、弯矩传感器、扭矩传感器及六维力传感器、汽车EMB刹车力传感器等,产品应用场景广泛,可分别适配机器人足底、机器人关节模组等智能装备领域以及汽车等工业制造领域,为各行业客户提供精准、可靠的力觉感知解决方案。

报告期内,公司积极参与制定团体标准《人形机器人智能感知与运动控制技术规范》发布,推动人形机器人产业智能感知与运动控制技术的规范化发展。

公司聚焦力传感器核心产品线研发,报告期内取得了一定的阶段性成果,各品类产品依托自主核心技术实现差异化应用突破：（1）EMB汽车刹车力传感器＆压式测力传感器：基于MEMS硅基半导体应变计技术及玻璃微熔工艺技术,公司针对性开发了用于汽车制动系统EMB（电子机械制动系统）专用力传感器,现已通过国内头部车企装车测试并获得项目定点。

公司于2025年4月加速推进EMB力传感器突破在汽车应用领域产品布局与产能建设规划,使用首次公开发行股票超募资金4,130.70万元,专项投资建设新一代智能驾驶刹车系统EMB力传感器专用产线,旨在打造专业化、规模化的EMB力传感器生产能力。

具体内容见《关于使用部分超募资金投资建设新项目的公告》（公告编号：2025-034）。

同时,公司同步开发了面向四足机器人、人形机器人等足底场景的力传感器,目前已进入客户送样阶段,正在有序地推进性能验证。

（2）扭矩传感器：公司的扭矩传感器拥有基于MEMS硅基半导体应变计技术+玻璃微熔工艺技术及金属箔应变计技术两种不同的技术路线,可满足客户的定制化需求。

公司研发的力矩传感器可广泛适配工业机器人、协作机器人机械臂及人形机器人旋转关节（如髋关节、膝关节）等场景。

该产品支持不同通信协议,精度高,可靠性好,具备高适配性与测量稳定性。

（3）六维力传感器：公司的六维力传感器采用自主创新的双技术路径—金属应变片技术方案、MEMS硅基应变片+玻璃微熔工艺技术方案,可实现高精度、抗过载冲击的力感知能力,为复杂场景下的多维力觉测量提供核心支持。

报告期内,公司金属应变式六维力传感器已完成开发流程,包括方案设计、样品试制、性能测试与工艺验证等环节,具备技术验证及市场推广条件及市场“卡位”。

基于MEMS硅基应变片及玻璃微熔工艺技术的六维力传感器相关技术参数调试、可靠性测试等工作正在有序推进,目前已进入客户送样测试阶段,正在有序地推进性能验证。

公司在进行力传感器产品技术研发的同时,也同步进行相关知识产权布局,以核心技术构筑竞争壁垒,目前已获多项力传感器相关发明专利授权,包括《一种基于外延工艺的具高电阻均匀性压力芯片及压力传感器》《一种低应力六维力传感器及其制备方法》《一种基于玻璃微熔工艺的六维力传感器及其制备方法》《一种六维力传感器测量数据智能处理方法》《基于数据分析的六维力传感器稳定性测试方法》等。

通过上述专利技术的系统整合,公司将逐步构建并完善覆盖“结构设计—工艺制造—数据处理—测试验证”的力传感器技术护城河,为产品性能升级与市场拓展奠定了坚实基础。

上述力传感器的研发进展进一步完善了公司在力觉感知领域的产品矩阵,将为后续技术迭代与市场拓展奠定基础。

随着机器人上游核心零部件厂商产能逐步释放及下游客户产品验证的持续深化,加之汽车自动驾驶的逐渐应用,公司将充分发挥上市平台的资源整合能力以及自有技术横向转化应用能力,快速响应市场需求,持续推进力传感器在机器人、汽车EMB制动系统等场景的批量应用布局,全力突破力传感器技术领域瓶颈,构建贯穿研发、生产、应用的全产业链技术优势,致力于在力传感器新兴应用领域打开广阔的业绩增长空间。

5、传感器IC设计及MEMS技术方面：目前,公司面向汽车电子、工业控制等领域批量交付的压力传感器,其核心MEMS压阻芯片、信号调理芯片仍以外部采购为主,供应链依赖专业芯片设计厂商,在车规级可靠性、成本控制、定制化开发、交付周期等方面存在一定约束。

为顺应传感器核心部件进口替代加速的行业发展趋势及公司传感器产业链垂直整合的发展战略,公司持续加大IC芯片设计以及MEMS技术研发投入。

依托比利时子公司在车规级传感器芯片领域成熟的设计经验与体系化技术积累,公司于2025年11月设立全资子公司武汉安培龙,将进一步优化IC设计及MEMS技术研发与产业布局。

公司以比利时安培龙作为海外核心研发支点,汇聚行业国际化传感器芯片设计人才,重点围绕MEMS压力传感器芯片、信号调理芯片开展前瞻性技术研发布局与核心团队建设；同步以武汉安培龙、上海安培龙为国内研发协同载体,组建专业化技术支撑团队,与海外核心研发力量形成海内外协同联动、协同高效、分工互补、梯次攻关的一体化研发体系,持续强化芯片自研能力与核心技术自主可控水平,稳步推动产业链向上游核心芯片环节延伸,旨在逐步实现关键原材料与核心芯片的自主供给能力,提升供应链安全与稳定水平,逐步形成自主芯片迭代能力,为后续规模化替代外购芯片、支撑核心产品业务持续发展奠定技术基础,进一步保障公司主力产品压力传感器在性能、品质及批量化生产上的一致性与协同性,增强全链条核心竞争力。

公司将持续加大敏感陶瓷技术平台、MEMS技术平台、IC设计技术平台等三大技术平台建设,深耕陶瓷制备技术、电极制备技术、叠层共烧技术、厚膜印刷工艺技术、MEMS压力传感器芯片设计、IC设计、MEMS压力芯片与调理芯片一体化合封等核心技术,掌握传感器核心材料自主研发能力,形成自主垂直产业链。

同时,重点关注行业应用趋势及下游客户需求,培养一系列在细分领域形成竞争优势的传感器品类,并利用公司已有的家电、汽车、储能客户资源优势,为新型传感器的应用、推广提供保障,进一步提升公司产品市场占有率以及行业地位。

6、其他产品技术研发方面：报告期内,公司正在研究开发MEMS压电传感器用薄膜材料,聚焦MEMS压电传感器用压电薄膜的制备与性能优化研究,旨在开发大面积晶圆级压电薄膜的制造技术,获得高压电系数的压电薄膜,并探索MEMS压电传感器的开发与应用,实现高性能压电薄膜的国产自主化生产。

（二）市场拓展及销售方面2025年,公司积极拓展国内外市场,深度挖掘现有客户的潜在需求,优化客户和产品结构,提高公司的核心竞争力。

报告期内,凭借公司在热敏电阻及传感器底层技术的长期积累和创新能力以及在客户端长期累积的安全、稳定、可靠的产品质量信誉,与众多行业知名客户建立了合作关系。

在汽车应用领域,公司采取“从国产自主品牌到合资品牌再到海外品牌”的市场拓展战略,取得了众多国内知名客户的信赖和支持。

2025年,公司已实现向北美某知名新能源汽车客户、Stellantis、蔚来、理想、小鹏等重大客户配套大批量供货。

面对下游细分行业客户广泛的市场需求,公司将持续加强对汽车、家电、光伏、储能、充电桩、工业控制、物联网、机器人等领域的市场拓展力度,进一步夯实公司在汽车用压力传感器市场已建立的行业地位,不断通过丰富多品类的传感器产品,增加单车传感器品类及价值,增强客户黏性,提高市场占有率及核心竞争力。

2025年,公司压力传感器实现营业收入6.74亿元,同比增长44.08%。

报告期内,公司陶瓷电容式压力传感器、MEMS压力传感器继续延续强势增长表现,产销量均实现显著突破。

其中,2025年度,公司陶瓷电容式压力传感器营业收入突破6亿元大关,实现营业收入6.16亿元,同比增长34.78%,继续巩固其在车规级压力传感器国产替代进程中的核心地位。

报告期内,公司陶瓷电容式压力传感器不断斩获国内外知名汽车主机厂及一级零部件供应商的重要客户新项目定点及订单,新客户新项目主要涉及飞行汽车热管理系统、新能源汽车及燃油汽车热泵系统、空调管路系统、发动机系统、变速箱系统,商用车刹车系统、商用车冷却机组系统,储能系统,氢燃料电池系统等领域,基本实现了国内主流自主品牌主机厂及造车新势力的全覆盖,进一步夯实了市场基础及行业地位。

报告期内,公司陶瓷电容式压力传感器除在汽车应用领域继续取得高速增长外,在汽车摄像头清洁系统、数据服务器、车载冰箱领域均取得知名客户订单且逐步实现阶段性交付。

2025年,公司MEMS压力传感器凭借优异的性能、可靠的品质及快速响应的供应链能力,市场竞争力持续凸显。

2025年度,公司MEMS压力传感器实现营业收入5,828.18万元,同比增长433.57%,实现跨越式业绩增长。

依托自主核心技术与规模化制造优势,公司已成功进入Stellantis、上汽大通、绿山咖啡等国内外知名客户供应链体系,并实现大批量、稳定化交付。

在汽车车身、动力系统及家电等多元下游场景需求快速拉动下,产品出货量与营收规模均实现大幅攀升,呈现强劲的放量增长态势。

随着下游应用场景持续拓展与客户结构不断优化,MEMS压力传感器已成长为公司压力传感板块极具潜力的核心业务,有望继陶瓷电容式压力传感器之后,成为支撑公司业绩增长的重要引擎。

报告期内,玻璃微熔压力传感器仍处于研发优化、样品交付及验证阶段,尚未实现量产,故当期相关收入主要为样品及试制收入等。

2025年,公司热敏电阻及温度传感器产品矩阵在继续保持家电、小家电应用领域的优势同时,在光伏、储能以及汽车电子应用领域均取得丰硕成果。

在汽车应用领域,公司热敏电阻及温度传感器产品实现了多场景深度覆盖,广泛适配新能源汽车驱动电机、发动机水温/油温、环境温度、PTC加热模块水温、OBC充电口、变速箱油温、EGR进气口、蒸发器、动力电池包、汽车座椅热管理、方向盘温控等关键环节。

产品已成功切入捷温、李尔、安闻等国内外知名汽车零部件厂商供应体系,并持续拓展至新能源汽车及燃油车空调管路系统、变速箱系统、电机系统,以及商用车冷却系统、冷却机组系统等领域,随着新能源汽车三电系统、热管理系统等领域对高精度温度传感需求的持续增长,车用热敏电阻及温度传感器产品新增多项客户定点出货规模稳步提升。

报告期内,公司热敏电阻及温度传感器在汽车应用领域实现的营业收入为7,754.78万元,同比2024年度增长24.47%,呈现良好增长态势,成为公司汽车电子业务的重要增长点之一。

为积极拓展海外市场,公司制定了以“海外市场销售、服务及技术本地化”的市场拓展战略,旨在通过在全球重要市场区域建立本地化运营实体,实现销售、服务与技术研发的高效协同,逐步、持续提升公司在国际市场的竞争力和品牌影响力。

报告期内,公司在市场拓展全球化布局方面稳步推进相关工作。

在欧洲市场,公司已成功设立德国全资子公司。

该子公司将作为公司在欧洲的销售与技术支持中心,旨在为欧洲客户提供更快速、更精准的本地化服务,并深度挖掘欧洲汽车电子、工业控制等领域的市场潜力。

公司将依托德国子公司,构建覆盖全球的海外技术支持与需求反馈网络,确保公司市场拓展及产品研发创新能够紧跟全球传感器技术发展趋势,满足海外不同区域客户的定制化需求。

未来,公司将继续稳步推进全球化布局,通过整合全球资源,强化本地化服务能力,致力于成为全球领先的智能传感器解决方案提供商。

（三）管理运营方面2025年,公司优化设立了符合战略规划和经营管理需要的组织结构,遵循相互监督、相互制约、协调运作的原则设置部门和岗位。

公司通过不断完善和优化公司管理流程,加强部门之间的管控和协同效应,持续完善考核激励体系,优化组织架构与人员配置,不断提高公司运营管理效率和综合竞争能力。

在管理运营方面,公司始终以“引领智能传感技术,创造美好生活”为使命,积极倡导“专业、创新、合作、共赢”的良好价值观,遵循“诚信、创新、务实、共赢”的经营宗旨,勇于创新,注重团队协作,不断致力于实现“成为国际领先的智能传感器企业”的美好愿景。

公司持续强化内部管理及完善内部管理制度体系,涵盖生产管理、质量管理、财务管理、人力资源管理、下属公司等各个环节,确保各项经营活动规范有序开展。

针对传感器行业特性,公司建立了严格的质量管控体系,从原材料采购、生产加工到成品检测,每一个环节都设置了明确的质量标准和管控流程,全力保障产品质量稳定可靠,满足下游客户的高品质需求。

同时,公司注重人才队伍建设,建立了完善的人才引进、培养、激励和留存机制,吸引并培育了一批具备专业素养和行业经验的技术、管理人才,为公司的持续发展提供坚实的人才支撑。

在运营管理上,公司不断优化资源配置,合理控制运营成本,提升资源利用效率,通过数字化、智能化手段提升管理效能,推动管理模式向精细化、高效化转型。

此外,公司加强内部沟通协作,强化各部门之间的联动配合,及时解决运营过程中出现的问题,确保公司整体运营平稳有序,持续增强核心竞争力,为公司长远发展奠定坚实的管理基础。

2025年也是公司登陆资本市场的第二个完整的会计年度,公司将严格按照《深圳证券交易所创业板股票上市规则》以及国家法律法规及相关规范性文件的要求,规范信息披露工作,提升信息披露工作的整体质量,确保信息披露的及时性、真实性、准确性和完整性,在资本市场树立良好的企业形象。

2025年10月,根据深圳证券交易所公布的深市上市公司2024-2025年度信息披露工作评价结果,安培龙自上市后第一个完整的信息披露年度（2024年7月1日至2025年6月30日）荣获最高等级A级。

此外,公司荣获中国证券报金牛奖（金信披奖）、全景投资者关系金奖--“杰出机构关注奖”、证券之星第十三届资本力量“卓越投关团队奖”、中国基金报“中国上市公司英华奖A股投关示范案例”等奖项,充分彰显了资本市场对公司持续提升投资者关系管理水平、提高透明度和市场沟通效率的高度认可。

这些奖项不仅体现了公司在信息披露、投资者互动、股东服务等方面所做出的努力,也反映出公司在维护投资者关系方面的专业性与责任感。

2025年6月,公司首次纳入深股通标的,面向更多的国际投资者,资本市场关注度提升。

公司被纳入深股通有利于引入长期增量资金,提升股票流动性与定价合理性,进一步优化股东结构。

展望未来,公司将继续保持良好的透明度和完善的治理结构,加强与投资者之间的信息沟通,增进投资者对公司的了解,切实保护投资者的合法权益,借助资本市场的力量,以更好的成绩来回报社会与投资者。

同时,在国际化投资者监督与市场约束下,公司将持续完善信息披露、规范内控管理,对标更高标准的资本市场运作要求,推动公司治理水平持续提升。

（四）智能制造方面通过多年的不懈努力,基于陶瓷材料、薄膜、厚膜、玻璃微熔工艺等深入研究,公司目前主要量产的产品已包括热敏电阻及温度传感器、氧传感器、陶瓷电容式压力传感器、MEMS压力传感器。

报告期内,公司在国内的湖南、东莞、深圳三大生产基地布局的基础上稳步布局上海子公司研发制造基地的规划和布局,进一步完善国内研发与生产体系,强化核心研发产品的研发转化与规模化制造能力。

同时,为契合海外核心客户的全球供应链网络产业布局策略,公司通过泰国孙公司投资全自动温压一体传感器生产自动化产线,为后续提升海外制造能力、逐步推动多产品海外产能落地奠定了坚实稳定的基础,建立了与产品生产规模相匹配的生产管理体系和运营团队,能快速响应全球客户产品交付和服务的需求,保障供应链的稳定性与及时性。

在力传感器方面,公司汽车用EMB（ElectronicMechanicalBrake电子机械制动）力传感器采用MEMS压阻芯片与玻璃微熔工艺路线,已通过国内汽车领域企业测试并获相关项目定点。

公司于2025年4月加速推进EMB力传感器突破在汽车应用领域产品布局与产能建设规划,使用首次公开发行股票超募资金4,130.70万元,专项投资建设新一代智能驾驶刹车系统EMB力传感器专用产线,旨在打造专业化、规模化的EMB力传感器生产能力。

具体内容见《关于使用部分超募资金投资建设新项目的公告》（公告编号：2025-034）。

为确保项目建设进度与下游市场周期相匹配,公司将持续优化施工计划、设备配置方案及资金投入节奏,以保障项目投产后的盈利水平。

报告期内,公司以自主研发为核心,在深圳总部建成了基于玻璃微熔技术与MEMS技术融合的力传感器生产线,实现了除汽车用力传感器的核心制造能力突破；同时,在上海子公司布局了金属应变计技术路线力传感器试验线,完善双技术路线产品矩阵。

截至本报告披露之日,公司力传感器业务正处于客户验证、技术迭代及向少量客户形成小批量生产及销售阶段。

公司拟通过践行双技术路线并行研发产品,推动量产与试验协同的布局,为抢抓机器人、工业自动化等新兴市场机遇构建核心竞争力。

截至本报告发布之日止,相关业务销售收入占公司整体营业收入比例较低,对公司报告期经营业绩不构成重大影响,敬请投资者注意相关投资风险。

2025年,公司立足于构建更高效、更专业、稳定的生产制造管理机制,着重优化完善了项目流程管理、工艺流程管理、设备流程管理、生产制造流程管理等,强化岗位责任与绩效结合,从而不断提升公司产品质量的稳定性,进一步降低生产成本与损耗。

作为国内领先的智能传感器制造企业,公司管理层在智能制造方面一直非常重视,持续不断通过对公司数字化、智能化的升级改造,加大固定资产投入,陆续上线了包括ERP、MES、OA、WMS等信息化、数字化系统,并结合自动化产线的物联集成,实现了全流程数据的追溯和分析应用,从而提高生产效率、稳定制造品质、降低运营成本、适应市场的需求和挑战,为公司的高质量发展深度赋能。

（一）公司发展战略公司以行业发展、市场需求为导向,以“引领智能传感器技术、创造美好生活”为使命,以“成为世界一流的智能传感器企业”为战略目标,坚持自主创新,加大研发投入,跟踪和布局智能传感器领域的新技术,致力于为汽车、家电、光伏、储能、工业控制、机器人等领域客户提供世界一流的多维度传感核心技术和产品解决方案,不断探索传感技术在智能化时代中的无限可能,赋能万物智联新时代。

公司将持续深耕传感器技术,依托现有成熟的敏感陶瓷技术平台及MEMS技术平台,前瞻性地布局集成电路设计与研发技术,逐渐形成IC加传感器模组的垂直产业链核心竞争力,持续提升公司传感器的产品先进性、稳定性及可靠性,为客户创造最大价值。

公司将立足于零缺陷的品质保障理念,为客户提供专业、精密、高性能的传感器产品,以达到客户超预期的满意效果。

在产品布局方面,公司重点关注行业应用趋势及下游客户需求,培养一系列在细分领域形成竞争优势的传感器品类,并利用公司已有的汽车、家电、光储充等客户资源优势,为新型传感器的应用、推广提供保障,进一步提升公司产品市场占有率以及行业地位。

（二）经营计划2025年,在董事会的引领下,公司管理团队将持续践行公司发展战略,坚守初心,以更高的责任感和使命感,应对全球经济形势的不确定性及行业变革带来的挑战,持续挖掘并发挥公司的核心竞争优势,加强与各利益相关方的沟通合作,积极履行社会责任,致力于实现经济效益与社会效益的双重提升。

在新的征程中,公司将以更加稳健的步伐,朝着成为世界一流的智能传感器企业的战略目标迈进,为全体股东创造更为丰厚的价值回报。

围绕公司的战略规划,2026年公司制定了各项经营措施,以保证公司持续、健康地发展。

具体如下：1、持续加强研发技术平台建设,建立专业、高效的研发技术团队2026年,公司将持续强化技术创新驱动,整合研发资源,大力加强敏感陶瓷技术平台、MEMS技术平台、集成电路芯片设计平台等研发技术平台建设,配置专业化的研发工程师团队,包括但不仅限于IC设计人才、仿真人才以及陶瓷材料、半导体材料等传感器材料人才,完善研发设计人才梯队,不断提升智能传感技术的研发及创新能力。

同时,公司将持续通过安培龙欧洲子公司的地理优势,吸收引进全球顶尖IC设计及传感器相关领域研发人才,并以此为辐射带动武汉子公司、上海子公司的IC设计人才培养。

为加大拓展力传感器产品,借助公司在热敏电阻及温度传感器、压力传感器以及氧传感器等智能传感器领域长期积累的先进制造技术与丰富的产业化经验,公司将继续完善PLM研发管理系统,持续提升公司整体的研发水平与效率,建立一支专业、高效、强大的研发技术团队。

2、完善传感器产品体系布局,打造成熟的产业转化链条公司始终坚持以技术创新为核心驱动力,致力于智能传感器领域的研发及应用,不断提升产品的技术含量及产品附加值。

通过自主研发敏感陶瓷材料和MEMS核心技术,推动智能传感技术的发展,确保公司在行业内的技术领先地位。

2026年,公司将继续依托敏感陶瓷技术及MEMS技术两大成熟技术平台,同时积极持续布局集成电路设计与研发技术,逐步形成材料+IC芯片+传感器模组的垂直产业链布局。

在完善热敏电阻器及温度传感器、陶瓷电容式压力传感器、MEMS压力传感器、氧传感器、玻璃微熔压力传感器产品矩阵的同时,持续加大对氮氧传感器、力传感器（尤其是六维力传感器）及其相关核心芯片、MEMS压电薄膜产品的技术研发。

2026年,公司将在产品布局方面重点关注行业应用趋势及下游客户需求,通过外部合作以及内部培育等方式,培养一系列细分领域形成竞争优势的传感器产品,丰富公司产品品类,为未来公司的发展奠定良好的业务基础和利润增长点。

同时,公司将依托现有的汽车、家电、光伏、储能、工业控制等领域丰富的客户资源,积极推广、渗透导入、交叉应用不同类型的传感器,进一步提升公司的市场占有率及核心竞争力。

3、持续深化精益生产管理,加快海外制造基地建设,提升公司核心竞争力面对竞争日益激烈的市场环境,公司高度重视数字能力建设。

2026年,公司及子公司将继续通过加大投入逐步实施和上线MES（制造执行系统）平台、IOT（物联网）平台和WMS仓储管理系统,不断优化及完善公司数字化、信息化、标准化管理的智能制造管理进程。

公司通过布局MES平台将实现订单管理、生产调度、物料跟踪、质量控制等核心环节的数字化管理,确保生产过程的透明化和可控化；通过部署IOT平台实时生产园区监控设备运行状态、生产环境参数和能耗数据,构建了设备与系统之间的智能互联；同时,对郴州安培龙及东莞安培龙部署WMS仓储管理系统改变现有传统的仓储管理方式,运用自动化设备和智能算法实现实时监控库存动态,精准定位货物存储位置,优化货物出入库流程,实现库存的合理管控。

通过多平台的协同运作,公司将逐步实现从订单接收、生产计划、产品制造、质量追溯到仓储物流的全生命周期管理,达到工厂运营的可视化、实时化和智能化,提升生产效率和产品质量,降低运营成本,增强企业的市场响应能力和决策支持能力,为公司在数字化转型浪潮中赢得了竞争优势,奠定了可持续发展的坚实基础。

在成本控制方面,面对竞争日益加剧的环境,2026年,公司将通过技术创新、自动化改善和规模效应来降低成本,以推动公司“国产化替代”进程的加速以及传感器在下游应用领域大规模普及。

公司将持续深化精益生产管理,优化管理流程,提升研、产、供、销的联动效率。

同时,公司将优化供应链体系与采购模式,持续推行精细化成本核算与管理,全面推行精益生产。

公司将积极开展工艺降本、技术降本工作,并持续加大自动化设备引入以及对现有部分设备及生产制造环节进行智能化、自动化改造升级,充分发挥规模化优势,提高整体生产效益。

公司同时持续加强运营管理团队的配置和培养,配置拥有精益生产理念的一流现场管理和制造管理团队,提升公司的运营效率以及公司成本竞争力。

2026年,为进一步深耕国际市场,有效提高产品产地多元化,合理布局国内与海外生产基地与生产能力,依托海外核心客户的全球供应链网络需求,减少国际经济环境波动以及贸易摩擦变化对公司经营的影响,加速实现公司业务国际化的战略目标。

依托海外核心客户的全球供应链网络需求,公司于2025年启动了成立泰国孙公司,并投资建设了温压一体传感器全自动生产线,旨在实现泰国生产基地布局。

2026年,公司泰国生产基地将有序推进建设与设备调试,进入产能爬坡阶段加快推进产线的验证、试产与量产工作,稳步提升良率与产能利用率,实现对海外核心客户的稳定批量供货,构建“国内+海外”双循环的产能布局体系,为后续提升海外制造能力、逐步推动多产品海外产能落地奠定了坚实稳定的基础,进一步巩固全球化供应链配套能力,支撑海外业务持续拓展。

4、全面强化质量管理,提升企业品牌形象公司已进入比亚迪、北美某知名新能源汽车客户、Stellantis、上汽集团、长城汽车、东风汽车等汽车主机厂供应链,美的、格力、海尔、绿山咖啡等家电领域供应链,并已形成了较为稳定的合作关系。

公司将持续不断完善全面质量管理体系,对标全球行业标杆先进管理标准,立足于零缺陷的品质保障基本理念,为客户提供专业、精密、高性能的多维度智能传感器产品,以达到客户超预期的满意效果,提升公司的品牌形象及核心竞争力。

5、以市场需求为导向,垂直领域渗透与全球化生态构建为更好地把握现阶段智能传感器行业快速发展的有利机遇,公司将以市场需求为导向,基于公司家电、汽车、光伏、储能、充电桩、工业控制等领域积累的强大的客户资源与产品成功验证经验,聚焦大客户战略,同时大力拓展海外汽车、家电、储能市场。

2026年,公司将实行“海外市场销售、服务及技术本地化”市场拓展战略,拟在美国、欧洲等地成立销售及技术支持公司,加大对欧洲主机厂及其他领域重要客户的拓展及服务力度,同时积极拓展日本、韩国、印度、北美等国际市场。

2026年,公司将继续加强对热敏电阻及温度传感器、氧传感器、压力传感器、力传感器四大类产品线客户和产品相互渗透融合导入力度,多点开花,进一步提升公司整体销售业绩及市场占有率。

同时,公司顺应国家政策趋势,适应汽车、光伏、储能、充电桩、工业控制、机器人等下游行业快速发展机会,充分把握行业发展需求,为客户提供专业的智能传感器产品,积极挖掘智能传感器应用领域的新客户,新市场,保持营业收入的持续稳健增长,实现公司的持续高质量发展。

6、推进向特定对象发行股票工作,支撑核心业务战略落地,夯实中长期发展基础2026年,公司启动向特定对象发行A股股票工作,分别于2026年1月7日、2026年1月27日召开第四届董事会第十二次会议、2026年第一次临时股东会,审议通过了《关于公司2026年度向特定对象发行股票方案的议案》《关于公司2026年度向特定对象发行股票预案的议案》等与本次向特定对象发行A股股票的相关议案。

本次募集资金总额不超过54,440.00万元,将围绕公司核心战略方向,重点投向压力传感器扩产、陶瓷电容式压力传感器产线升级、力传感器产线建设、MEMS传感器芯片研发及产业化等关键项目,并补充流动资金,以支撑公司中长期发展。

本次向特定对象发行股票,是公司立足行业发展趋势、把握传感器市场机遇的重要战略举措：通过压力传感器扩产项目,公司将进一步提升MEMS压力传感器（低压）、陶瓷电容式压力传感器（中压）、玻璃微熔压力传感器全压力量程的产品规模化供应能力,扩大产能配置以匹配下游汽车等领域的持续增长需求,有效保障大客户稳定交付,进一步巩固并提升市场份额与行业地位；通过陶瓷电容式压力传感器产线升级,优化生产工艺与效率,强化产品质量与成本优势；通过力传感器产线建设,公司将聚焦机器人、工业自动化等新兴应用场景,扩充高性能力传感器产品供给能力,提前布局未来高增长赛道,逐步拓展优质客户资源,打造公司新的业绩增长极；通过MEMS传感器芯片研发及产业化项目,公司将向上游核心芯片环节延伸,突破关键技术瓶颈,逐步提升核心芯片自主设计与产业化能力,降低对外购芯片的依赖,增强供应链安全性与稳定性,同时为产品性能迭代与成本优化提供核心技术支撑；同时补充流动资金,为公司业务拓展、市场开拓与日常运营提供充足的资金保障,提升公司抗风险能力与资金运营灵活性。

本次募投项目的实施,将助力公司进一步聚焦资源投入,完善产能布局、优化产品结构、强化技术壁垒,全面提升核心竞争力,推动公司持续高质量发展。