坤博精工 920570

1、经营业绩情况2025年度,公司坚持稳健经营策略,在复杂多变的市场环境中扎实推进各项工作,全年实现营业收入为120,158,344.99元,较上年同期下降6.34%。

尽管营收规模受行业周期性波动及市场需求调整影响有略微回落,但公司通过持续深化内部管理、优化运营效率,实现了盈利能力的显著提升。

2025年归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为9,050,341.97元,较上年同期增长237.18%。

截至2025年12月31日,公司总资产达到391,769,018.56元,较上年同期下降3.39%；归属于上市公司股东的净资产为350,358,964.79元,较上年同期增长2.51%。

报告期内公司积极优化财务结构,偿还全部项目贷款,资产负债率进一步降低,财务风险得到有效控制。

2、经营计划执行情况报告期内,公司高端装备精密成型零部件业务稳健发展,凭借成熟的工艺技术与稳定的质量管控体系,持续巩固与行业龙头客户的深度合作关系,为公司整体业绩提供了有力支撑。

此外,半导体装备部件业务也初具规模,产品逐步获得下游客户认可,市场拓展取得积极进展,有望成为公司未来业绩增长的重要新引擎。

在市场开拓方面,公司在深耕原有核心客户、持续拓展产品品类的基础上,积极把握智能制造与物流自动化行业发展机遇,成功切入物流机器人领域,新开发多家行业优质客户并实现批量供货。

有效丰富了公司客户群体与业务结构,降低单一行业依赖风险,进一步拓宽了成长空间,为公司可持续发展注入新动能。

在成本控制方面,公司深入推进降本增效举措：一方面,通过工艺优化、精益生产和供应链整合,有效降低生产成本与运营费用；另一方面,聚焦高附加值产品领域,优化产品结构,提升资源利用效率,从而在营收承压的背景下实现了盈利能力的提升,展现出较强的经营韧性和高质量发展潜力。

在人才建设方面,公司始终将人才视为核心战略资源,持续加大人才培养与技能提升投入,通过系统化培训、实践锻炼与职业发展通道建设,全面提升员工专业素养与综合能力,为企业核心竞争力注入强劲动能。

报告期内,公司募投项目“年产900套大型风电传动部件生产线改造提升技改项目”已顺利投产,该项目采用行业领先的数控加工中心、自动化砂处理设备及高精度检测设备,实现了全流程自动化升级,大幅提升了生产效率与产品精度。

产线投产后,公司大型精密成型零部件的年产能得到显著扩充,产品质量稳定性与交付能力均迈上新台阶,为后续订单承接奠定了坚实的制造基础。

(一)行业发展趋势1、风电行业全球风电装机正进入新一轮扩张周期。

据全球风能理事会（GWEC）预计,到2030年全球风电容量将增加981GW,年均新增约164GW,复合年增长率达8.8%。

预计未来10年累计陆上风电装机容量将增加逾一倍,到2035年达2.5TW。

海上风电增速将更快,到2026年超过100GW,到2035年将增长三倍。

中国市场是核心引擎,“十五五”期间,中国锚定年新增风电装机不低于1.2亿千瓦的目标。

技术层面,机组大型化趋势明显,陆上风机迈向6-10MW、海上风机突破20MW,AI智能运维和数字孪生技术大幅降低运维成本,核心装备国产化率超90%但高端轴承和主控系统仍需攻关。

海上风电加速向深远海拓展,漂浮式平台技术突破水深限制,深远海风能资源开发潜力巨大。

在海外市场方面,中国整机商凭借成本和产业链优势加速出海,新兴市场陆上风电需求爆发,海外交付进入放量期。

2、化合物半导体装备行业化合物半导体装备行业正迎来由新能源汽车、AI算力、光通信及人形机器人等多场景需求驱动的快速扩张期,全球SiC和GaN外延生长设备市场预计从2026年的14.47亿美元增长至2033年的24.46亿美元。

技术层面,SiC外延设备已基本实现国产替代,但刻蚀设备、离子注入设备等关键环节国产化率仍不足10%。

国产替代已成为行业发展的核心驱动力,政策与市场形成合力加速推进。

3、工业自动化设备行业（1）物流机器人物流机器人行业正迎来由电商爆发、制造业智能化转型与劳动力成本上升共同驱动的黄金发展期,全球市场规模预计从2024年的150亿美元增长至2034年的726亿美元,年复合增长率达17.3%,其中中国市场2025年有望突破200亿元。

技术层面,行业正经历从AGV向AMR的代际跨越,激光SLAM、视觉SLAM与惯性导航的多模态融合技术使定位精度达到±10毫米,彻底摆脱对磁条和二维码的依赖。

应用场景从电商仓储、快递分拣向制造业产线配送、冷链物流、医药配送及港口集装箱搬运等全链路延伸。

物流机器人正从“单点搬运工具”升级为“全域协同中枢”,在AI、物联网与先进导航技术的推动下,向更柔性、更智能、更绿色的方向演进,成为智慧物流与智能制造的核心基础设施。

（2）工作母机（机床）工作母机（机床）行业正处在中国从“制造大国”向“制造强国”跨越的关键阶段,未来发展趋势围绕高端化、智能化、国产替代与服务化转型展开：五轴联动数控机床作为高端制造的“终极武器”,市场规模预计2026年达157亿元,国产化率将持续提升。

绿色化与服务化转型同步推进,行业从单纯销售设备向"设备+工艺+服务"整体解决方案转变。

此外,国家和地方政策对制造业进行自动化生产线建设的鼓励也必将推动智能制造装备供应商向智能制造系统集成方案提供商转变。

（3）注塑机械未来,注塑机行业将更加注重技术升级与创新、环保与节能、市场细分与专业化以及国际化与竞争合作等方面的发展。

随着下游应用领域如汽车、家电、医疗等行业的不断升级和发展,对塑料机械的需求也日益多样化和高端化,推动了行业的技术进步和产品创新。

(二)公司发展战略立足国家“双碳”战略全局与新型工业化发展大势,公司将牢牢把握碳达峰、碳中和重大发展机遇,依托高端装备精密零部件制造核心优势,坚持市场导向,强化技术创新与工艺研发驱动,持续优化业务布局,赋能高端制造与绿色低碳产业高质量发展。

1、产品战略紧扣国家产业升级与高端装备发展需求,精准匹配下游应用领域发展态势与市场导向,加大材料及生产工艺研发攻关力度,持续丰富产品矩阵、优化产品结构,全面提升产品品质与核心性能。

充分发挥公司在半导体装备、风电装备、自动化设备三大领域精密成型零部件工艺技术上的先发优势,持续巩固并提升行业市场地位。

同时,积极布局海洋工程装备领域,拓展航空航天高性能复合材料装备及模具产业,培育全新增长曲线。

2、研发战略加快推进研发中心项目落地建设,构建高水平研发创新平台。

坚持自主研发与校企协同创新双轮驱动,加大科研投入力度,紧扣行业发展前沿趋势,积极开展新工艺试验、新产品试制工作,加速形成自主技术标准与成熟产业化产品,打通研发成果向生产转化的关键通道,以核心技术创新支撑企业可持续发展。

3、人才战略人才是驱动产业创新、支撑国家制造强国战略的核心根基。

公司始终将人才队伍建设作为发展根本,持续完善人才引进、培育与激励机制。

一方面面向社会广纳高端技术与管理精英,另一方面深度挖掘内部人才潜力,构建系统化、长效化的人才培养体系,健全员工职业培训、继续教育及内部晋升通道,打造高素质专业化人才梯队,为企业发展筑牢智力支撑。

4、信息化战略公司将顺应国家智能制造发展要求,持续推进现有生产设备智能化改造升级。

聚焦现有生产车间核心设备,逐步引入工业机器人、智能传感设备等智能化装备,替代部分人工操作环节,优化关键工序的自动化水平。

同时,推动各类信息系统全面覆盖与深度融合,整合现有系统,实现生产、研发、采购、销售、管理等各环节数据互联互通。

为企业战略决策、生产调度、成本控制、市场研判提供精准的数据支撑,提升决策的科学性与高效性。

(三)经营计划或目标2026年,公司将持续聚焦高端装备制造领域,紧抓国内外市场机遇,着力强化核心竞争优势,推动经营质量稳步提升与盈利能力持续增强,努力为全体股东创造更大价值。

1、聚焦主业,开拓市场在现有化合物半导体装备部件及半导体外延设备部件业务基础上,公司将进一步挖掘客户深层需求,规划建设“千级+万级”无尘恒温恒湿车间,用于半导体零部件的清洗、试装及真空无尘包装,持续深耕这一战略性新兴产业。

此外,公司将紧跟新能源发电的技术迭代方向,加大大功率风电机组产品升级的研发投入,充分发挥低温高强高韧材料成型工艺的技术积累,推进10-20MW及以上风电机组主轴连体轴承座体的研制开发。

同时,巩固与工业自动化装备领域核心客户的长期合作关系,积极拓展欧美海外市场。

2、释放技改产能,夯实制造根基全面释放“年产900套大型风电传动部件生产线改造提升项目”的产能潜力,力争于2026年实现7MW风电机组主轴连体轴承座体的规模化批量供货。

公司将系统优化生产流程与工艺布局,提升生产效率与产品一致性；同时加强供应链协同管理与质量管控体系建设,确保产能释放与交付能力同步提升,系统性增强公司在风电传动领域的市场竞争力与行业地位。

3、深化产学研协同创新依托现有协同创新中心平台,联合高校及终端用户共同推进高性能复合材料装备模具的研发与产业化,促进航空航天、深海装备等高端制造领域的产学研用深度融合。

以创新中心为桥梁,汇聚多方力量、整合优势资源,协同推进行业技术进步与产业高质量发展。

4、强化人才建设,优化激励机制围绕公司中长期战略发展需求,前瞻布局人才梯队建设,重点引进和培养具备国际视野、专业知识、实践能力和创新思维的高端技术与经营管理人才,夯实企业长远发展的人才根基。

结合公司实际发展阶段,持续完善长效激励体系,适时推进股权激励及员工持股计划,充分激发团队活力,为公司可持续发展提供坚实保障。