光洋股份 002708

公司专注于新能源与燃油汽车精密零部件、高端工业装备、智能机器人零部件、电子线路板及电子元器件的研发、生产与销售。

主要产品包括滚针轴承、交叉滚子轴承、圆柱滚子轴承、离合器分离轴承、圆锥滚子轴承、深沟球轴承、轮毂轴承单元、同步器中间环、同步器（齿毂、齿套、结合齿等）、行星排、离合器毂、薄壁型圈环类精密锻件、空心轴、驱动半轴、高压共轨轴等。

产品广泛应用于汽车发动机、变速器、离合器、重卡车桥、底盘轮毂以及新能源汽车线控底盘、电驱动系统、电机、减速机、机器人关节减速器等重要总成。

近年来公司持续推进技术创新,加快产品结构调整,不断丰富产品多元图谱,拓展应用领域,纵向上打造全系产品能力,横向上重点拓展新兴应用领域并强化一体化整合能力,推进总成类产品开发。

目前,公司已发展成为集研发、制造、销售与服务为一体的专业化基地,具备国内领先水平的汽车用轴承、同步器、空心轴,以及机器人用关节模组轴承等高精度、高可靠性、轻量化产品的研发与制造能力。

公司控股公司威海世一电子有限公司主营电子线路板、电子元器件,在FPC和RFPCB领域有着二十多年的丰富经验,主要研发制造应用于消费电子和新能源汽车中各类FPCB板,产品种类覆盖单双面FPC到12层AnylayerRFPC等各种产品叠构,产品应用方面完全覆盖智能手机、平板电脑、汽车电子、可穿戴设备、5G通信等领域。

（一）公司主要经营模式1、采购模式公司在对技术能力、产品质量、供货能力和成本价格综合考量的基础上评审优选供应商,同类产品以一家为主,备选一家的方式确定长年供应商,并与其签订《年度采购框架合同》,以订单通知方式实施具体采购计划,保证公司生产交付顺利进行。

公司每月对供应商进行质量绩效评价、交货期、价格、服务等方面的综合比较和评价,进而修订下一年度合格供应商名录,并对应调整下一年度的采购份额。

2、生产模式公司与主要客户签订年度供应合同,依据年度合同的总量、以前年度的销售总量和市场预测情况来预计客户需求,制定年度销售预测计划,对客户所需成熟项目的主要产品建立1个月左右的安全库存。

同时客户在年度供应合同的框架下,当月下达下月的需求订单,公司当月即按照客户下月订单组织生产并送达客户所在地的仓库。

公司生产计划以“安全库存+按订单生产”的方式实施,实行拉动式的生产组织模式,快速灵活应对市场需求。

3、销售模式公司采取“直销”模式开拓国内外OEM及各大主机市场。

公司在国内外市场的客户对象为整车和主机厂,因而一直以“直销”的方式开拓国内外市场。

公司集团下设营销中心,负责各基地国内外客户销售服务的协调和支持,利用各基地产品协同的整体优势,执行公司整体营销计划；同时公司在各整车和主机厂所在区域设专门营销服务团队,对各主机厂提供及时的销售跟踪服务。

公司销售订单主要通过参与整车和主机厂招标和商务谈判的方式取得,定价一般采取“成本+合理利润”的方式。

客户与公司签订年度供货合同后,一般当月末及下月初以传真、电子邮件或者供应商管理系统方式下达下月的订单,载明下月需要的具体型号、数量和到货时间。

由于客户一般采取“零库存”的原材料库存管理模式,公司需要在客户所在地租赁第三方管理的物流仓库,公司在具体订单载明的交货时间前将产品运送至第三方仓库,主机厂按照其生产计划随时从第三方仓库中领用产品。

公司和客户协商以每个月的某一时点作为对账日,具体日期因客户不同有所差异。

以20号作为对账日为例,根据客户提供的上月20号至当月19号期间内领用的产品清单,与公司第三方仓库领用量比对,核定无误后,确认销售收入并开具销售发票给客户。

采取“直销和经销”模式开拓汽车后市场。

针对汽车后市场,公司采取直营和经销并举的模式拓展国内外市场,配备专业的汽车后市场销售团队,利用主机配套市场的高配套份额优势拓展后市场,根据不同的产品类型分直营和经销两种模式。

售后服务市场轴承产量、销售量同比上升主要是售后订单增加所致。

零部件销售模式公司采取“直销”模式开拓国内外OEM及各大主机市场。

公司在国内外市场的客户对象为整车和主机厂,因而一直以“直销”的方式开拓国内外市场。

公司集团下设营销中心,负责各基地国内外客户销售服务的协调和支持,利用各基地产品协同的整体优势,执行公司整体营销计划；同时公司在各整车和主机厂所在区域设专门营销服务团队,对各主机厂提供及时的销售跟踪服务。

公司销售订单主要通过参与整车和主机厂招标和商务谈判的方式取得,定价一般采取“成本+合理利润”的方式。

客户与公司签订年度供货合同后,一般当月末及下月初以传真、电子邮件或者供应商管理系统方式下达下月的订单,载明下月需要的具体型号、数量和到货时间。

由于客户一般采取“零库存”的原材料库存管理模式,公司需要在客户所在地租赁第三方管理的物流仓库,公司在具体订单载明的交货时间前将产品运送至第三方仓库,主机厂按照其生产计划随时从第三方仓库中领用产品。

公司和客户协商以每个月的某一时点作为对账日,具体日期因客户不同有所差异。

以20号作为对账日为例,根据客户提供的上月20号至当月19号期间内领用的产品清单,与公司第三方仓库领用量比对,核定无误后,确认销售收入并开具销售发票给客户。

采取“直销和经销”模式开拓汽车后市场。

针对汽车后市场,公司采取直营和经销并举的模式拓展国内外市场,配备专业的汽车后市场销售团队,利用主机配套市场的高配套份额优势拓展后市场,根据不同的产品类型分直营和经销两种模式。

1、概述报告期内,公司实现营业收入271,637.29万元,较上年同期增长17.61%,实现归属于上市公司股东的净利润10,097.80万元,较上年同期增长97.95%。

主要系公司围绕国产化替代与新能源业务的协同发展战略,重点聚焦关键行业与核心客户新项目,高效对接客户需求,快速推进项目进度,强化能力建设与投入,与国内外多家主机厂建立深度合作关系。

公司汽车零部件业务产能逐步释放,业务规模保持稳步攀升,促进公司业绩同步增长；同时,公司加大海外市场开拓力度,随着产品认可度和市场份额的不断提升,原有客户销售额增长的同时,成功开拓新客户与新项目,公司外销收入实现大幅增长,双市场协同发展格局加速成型；近年公司持续加大研发投入力度,促使公司产品竞争力不断提升；同时深化精益管理,持续推进降本增效,优化费用支出结构,提升运营效率。

在业务规模扩大的同时,进一步提升盈利水平,实现经营业绩稳健增长。

报告期内公司紧密围绕战略方向与年度发展规划,主要开展了以下工作：1、基石业务纵深发展,加速国际化进程公司持续深化海外业务布局,依托优势产品与技术深度融入客户研发体系,精准把握新能源市场增量机遇,在巩固核心配套份额基础上,着力提升在高端细分领域的配套比重。

通过加快海外中心及营销研发团队建设,重点突破新兴市场,建立快速响应机制,抢占中高端市场订单。

同时,多次组团赴欧美拜访核心客户,巩固双方战略合作关系,提升客户信任度与合作粘度。

报告期内,公司新项目量产订单持续增加,外销业务实现大幅增长。

公司以国产化替代为切入点,主动拓展新客户,深耕潜力区域,推动产业向中高端、电动化、智能化、轻量化、集成化方向转型升级,实现国内外双市场协同增长。

2、把握机器人产业变革机遇,全面布局机器人赛道为优化产业布局、助推公司长远战略发展,公司持续加大机器人业务投入。

报告期内,公司已与多家机器人客户签署战略合作协议,并获得多个项目定点,主要配套产品涵盖交叉滚子轴承、齿轮、柔轮等,目前已实现部分产品的小批量供货,其余相关研发项目正按计划有序推进。

由于人形机器人行业整体仍处于产业化初期,相关业务短期内不会对公司业绩产生重大影响。

为进一步夯实机器人业务布局,公司于报告期内设立全资子公司黄山光洋机器人有限公司,作为独立运营主体,旨在加速推进机器人精密零部件项目的研发进程,同步强化该领域的研发装备投入。

同时,公司联合专业投资机构共同设立机器人产业投资基金,以更高效、安全的方式开展产业投资布局。

产业投资基金将重点聚焦人形机器人、具身智能核心零部件、低空经济及其上下游产业链,通过孵化优质企业与探索前沿方向,推动与公司现有业务的产业协同与资源互补。

在战略合作方面,公司分别对苏州卓誉电气技术有限公司增资3,000万元,对深圳逐际动力科技有限公司投资2,000万元,并与双方建立深度战略合作关系。

通过上述投资,公司能够紧跟机器人行业前沿,明晰公司在机器人核心零部件领域的研发路径,加速推动轴承、齿轴、线路板等业务向集成化、总成化的关节模组方向发展。

同时,依托双方研发能力,协同为客户提供定制化开发服务,深化业务绑定,形成良好协同效应,共同把握机器人市场发展机遇,持续提升公司综合竞争力。

3、持续优化生产流程,有效提升管理效能为深入优化生产流程、系统性地降低运营成本,公司持续推进生产流程革新,着力消除物料拥堵与冗余流转,有效压降流转成本与管理费用,全面提升生产效率与流程稳定性。

公司全面应用信息化管理平台,打通从订单处理、物资配送、生产排程、生产报工,到包装入库及销售发货的全链路信息流,实现跨部门高效协同。

通过实时监控订单执行与生产进度,精准评估计划完成率,进一步激发员工积极性,显著提升了对市场波动的快速响应能力与综合竞争力。

依托信息化系统对生产流程进行精细梳理与资源优化,公司持续提升调度精准度,有效缓解库存积压,减少过程浪费,推动生产效率稳步提升。

同时,加强原材料成本管控,公司与核心客户及供应商建立售价、采购成本与主要原材料市场价格联动的传导机制,增强价格波动的应对能力,有效缓解原材料市场变动带来的冲击。

4、实施员工持股计划,健全长效激励机制为了建立健全公司长效激励约束机制,实现激励与约束对等,充分调动核心员工的积极性与创造性,提升团队凝聚力和企业核心竞争力。

报告期内,公司完成了2025年员工持股计划的首次授予登记工作,本次员工持股计划首次授予的股份数量为583.34万股,激励对象185人,有效激发了核心骨干员工的工作热情与创造力,为公司的持续、稳健发展注入了强劲动力。

（一）公司未来发展战略公司未来三至五年总的战略发展方针是立足汽车、走出汽车,充分利用优势资源,全面深化国产化替代,持续切入高端新能源及智能电动项目,加快布局AI智能穿戴与汽车电子业务。

在稳住存量市场的基础上,着力拓展中高端客户,加快海外业务布局,全力争取增量市场。

在加快主业提升的同时,积极向工业机器人、人形机器人、低空经济与高端工业装备等新兴应用领域延伸,推动公司实现快速可持续发展。

未来,公司将持续强化汽车零部件“压舱石”业务,锚定机器人、低空经济、AI应用三大突破方向,紧抓国际化、总成化两大发展机遇,以创新驱动增量拓展,深度参与全球竞争。

（二）公司2026年度经营计划1、持续推进国产化替代,加快中高端客户与海外业务拓展2026年,面对复杂多变的外部环境,公司将依托优势产品与技术,深度融入客户研发体系,主动参与核心客户新项目产品的同步开发与联合设计,精准把握主机厂战略布局与新能源车型增量机遇,在巩固核心配套份额的同时,着力提升在产业集聚地的市场占有率。

通过深挖潜力区域,夯实行业地位,提升在高端细分领域的配套比重。

同时加快国际化布局,全力推进海外中心及营销研发团队建设,加速各业务板块的海外拓展步伐,重点突破新兴市场。

通过多维度对接海外客户,建立快速响应机制,抢占中高端市场的项目与订单,实现双市场协同增长与快速发展格局。

2、全面构建机器人及AI应用智能化产业布局面对人工智能与机器人技术深度融合的产业浪潮,公司正全面切入机器人及AI应用领域,构建系统化的战略布局。

公司将充分发挥自身在全系轴承与齿轮的设计校核、试验验证及精密批量制造方面的核心技术优势,深度整合黄山光洋在产品核心驱动部件的设计、集成及市场化应用方面的领先能力,通过战略合作全面切入具身智能产品产业链,致力于打造公司未来增长的新引擎。

依托在轴承、齿轮领域积累的精密制造能力,聚焦机器人关节模组中的关键精密传动部件,逐步向关节模组总成及整机代工方向延伸,致力于成为机器人产业链中“最懂制造的核心伙伴”。

公司将聚焦重点客户,实现AI终端用柔性电路板的快速突破,聚焦高密度、高集成的终端需求,以敏捷创新为驱动,致力于成为全球智能眼镜等AI终端客户最值得信赖的“创新协同伙伴”。

3、不断提升技术创新,从跟随式发展迈向引领式发展公司将坚持市场先导、技术先发的战略导向,密切跟踪全球产业前沿动态与终端需求演变,以前瞻性的市场洞察力牵引技术布局,确保技术研发始终锚定价值创造的核心方向,按照电动化、集成化、轻量化与智能化的技术方向,强化产品前瞻研究,不断丰富产品应用,以技术驱动价值提升,强化机械总成和机电一体化能力,实现从市场需求到技术成果的快速转化。

公司将从技术对标走向创新突破,从跟随式发展迈向引领式发展。

通过对标国际一流找出差距、明确方向,加大自主创新力度,敢于在关键核心技术上实现“弯道超车”,将技术优势转化为可持续的竞争优势,真正以技术领先确立市场领先地位。

为此,公司将持续加大技术投入,全面提升全球化研发人才的引进力度,构建高素质、国际化的研发团队,同步升级软硬件配置,打造行业领先的研发基础设施与实验平台,为前沿技术探索与复杂技术攻关提供坚实保障。

以技术创新引领产品升级,公司将聚焦用户痛点与潜在需求,深度整合新技术、新材料与新工艺,通过创造增量需求、开辟新赛道,不断提升产品附加值,实现从技术领先到市场热销的价值闭环。

4、加速数字化转型,重塑运营管理模式公司聚焦国产化替代、机器人及AI应用、低空经济等领域的新技术新产品开发,强化技术创新与项目管治,完善信息化平台,紧扣市场需求推进关键产品技术攻关与设计规范化,着力打造产品的标准化、平台化与通用化,夯实技术基础,持续提升核心竞争力。

同时,公司加快生产设备更新换代,深度分析生产数据,推进自动化设备、智能机器人和AI算法在制造环节的广泛应用,有效降低高强度岗位人力负担,提升关键工序自动化水平,确保产品质量一致性与稳定性。

通过技术创新与数字化转型,进一步降低人力与质量成本,提升劳动生产率,为公司可持续发展注入新动能。

目前,公司已携手赛意信息启动“智造光洋、数联未来”数字化转型项目,明确打破部门壁垒,实现研产供销服全链路数据贯通。

这不仅是IT系统升级,更是一场涉及组织架构、业务流程与管理理念的深刻变革。

通过数据驱动,真正建立以客户为中心、高效交付为牵引的一体化客户服务体系,实现数据流驱动管理流、赋能业务流,构建“基地强、中心智、集团赢”的协同生态。